A integração eficiente e completa entre o SigmaNEST e nosso novo sistema de gerenciamento foi o fator decisivo na escolha do novo programa de corte.
Inovação e padrões exigentes são o coração da Mecal Srl. Como subcontratada de alto nível para fabricantes na região de Piacenza, na Itália, a Mecal Srl mantém sua vantagem competitiva, permanecendo fiel aos seus princípios fundamentais: Pesquisa contínua para obter melhores métodos, foco na excelência e total respeito pelas metas do cliente. Sua busca pela excelência revolucionou recentemente suas operações de CAD/CAM com a implementação do SigmaTUBE e do SigmaNEST, o que resultou em uma redução de 300% no tempo de programação e na integração total dos dados de produção com o novo sistema MRP.
A Mecal Srl atende a marcas líderes em uma ampla gama de setores, incluindo embalagens, máquinas, turbinas eólicas, equipamentos agrícolas e de construção, fabricação de veículos e mercados de reposição automotivos, além de fabricantes de máquinas-ferramenta. Seus 30 anos de experiência em fabricação, combinados com a busca de alta inovação, sustentam a alta qualidade e a eficiência de cada projeto, conforme evidenciado pelas certificações ISO EN 1090:1 e 1090:2 e pela garantia RINA de qualidade, segurança e confiabilidade.
Com 40 membros de equipe qualificados em suas instalações de 10.000 pés quadrados, a Mecal Srl tem a largura de banda e a experiência para lidar com 360 graus de cada projeto, do início ao fim. O primeiro passo da Mecal é entender completamente as necessidades do projeto do ponto de vista do cliente, para que não haja surpresas nem requisitos perdidos. Com esse conhecimento em mãos, a equipe planeja todo o processo de metalurgia - desenho, corte, dobra, acabamento, pintura e montagem - com a certeza de que excederá as expectativas do projeto.
A Mecal Srl está organizada em seis departamentos de produção. Esses processos são corte a laser (dividido entre corte plano e de tubos), dobra de metal, soldagem, fresagem e torneamento, montagem de produtos e um departamento de serviços. Enquanto 50% de seu negócio é a produção de pequenos lotes de peças únicas, o restante das peças são itens de estoque repetidos.
A Mecal Srl se orgulha do corte a laser com tolerâncias rígidas e das peças sem rebarbas de qualidade superior. O departamento de corte de metais utiliza os lasers ByStar da Bystronic e os lasers Phoenix FL da LVD para chapas de metal planas. Para vigas, barras de canal e tubos de até 9-1/2 polegadas de diâmetro, um laser de fibra BLM Adige LT8.10 garante máxima precisão e excelente desempenho.
As vantagens e os benefícios das soluções SigmaNEST que escolhemos ficaram evidentes imediatamente.
Uma grande parte das demandas dos clientes da Mecal envolve a produção de estruturas complexas para máquinas industriais, agrícolas e de construção, como guindastes, plataformas, turbinas e muito mais. Embora a Mecal Srl esteja satisfeita com a qualidade de corte de seu laser de fibra tubular, sua solução de software original era insatisfatória e exigia a edição manual de inúmeras juntas e acoplamentos. Qualquer modificação no projeto de um cliente provocava uma cascata de outras alterações necessárias para criar a geometria perfeita para o processo de corte. Cada estrutura exigia uma fase de três dias para desenho e edição. Com uma demanda média de 45 quadros por ano, a carga sobre a área de tubos cresceu para mais de 130 dias por ano.
Depois de procurar o melhor software CAD/CAM e identificar vários benchmarks, a Mecal Srl selecionou o SigmaTUBE devido à sua criação e edição automatizadas de geometria para desenhos de estruturas. Independentemente do número de arquivos a serem editados, o SigmaTUBE processou rapidamente os desenhos e todas as modificações. O que costumava levar de três a quatro dias para a fase de desenho de cada estrutura foi reduzido para um com o SigmaTUBE. Essa economia de tempo, por si só, mais do que compensou o investimento, de acordo com Marco Sartori, gerente do escritório técnico da Mecal Srl.
Agora, o uso do SigmaTUBE se estendeu à fase de desenho para o projeto de estruturas, juntas, acoplamentos ou para quaisquer modificações nos projetos dos clientes. A palavra de ordem é simplicidade e eficiência, especialmente no manuseio de arquivos com grande número de peças (estruturas complexas compostas por centenas de peças tubulares). Graças à sua integração com o SolidWorks, o SigmaTUBE permite que os programadores cheguem ao resultado desejado em um único dia, maximizando o potencial de um ambiente CAD 3D completo.
No final do ano, quando a Mecal Srl estava querendo mudar seu sistema de gerenciamento MRP, decidiu procurar primeiro um novo programa de corte que se integrasse perfeitamente às soluções MRP oferecidas pelo mercado. Já confiante na qualidade do portfólio de produtos SigmaTEK, a Mecal Srl decidiu implementar o SigmaNEST para corte plano.
Simultaneamente à substituição do sistema de gerenciamento da empresa, o SigmaNEST foi introduzido na programação a laser 2D para oferecer um nível inigualável de integração com o novo sistema ERP. Todas as etapas de corte são gerenciadas inteiramente dentro do programa: todas as informações (código de ícone, ordem de produção, material etc.) são trocadas com o sistema de gerenciamento e as peças são processadas no software de nesting, automatizando assim os processos com a consequente economia de tempo.
Graças às soluções recém-introduzidas, agora é o programa de aproveitamento que comanda o software ERP; a flexibilidade e a automação de processos facilitaram o processamento de questões urgentes e pedidos diversos. O SigmaNEST também foi uma grande melhoria nos recursos de CAD em comparação com a ferramenta de software anterior. A edição de desenhos em CAD, que antes era realizada fora do antigo programa de corte, agora é feita diretamente no SigmaNEST, o que resulta em economia de tempo e reduz o risco de erros.
A transição para os novos programas de corte foi simples e direta. Os processos automatizados e a interface intuitiva das soluções SigmaNEST e SigmaTUBE possibilitaram a redução de vários processos manuais exigidos pelas ferramentas anteriores em uso. Além disso, com a instalação em conjunto com o novo sistema de gerenciamento, todos os departamentos da empresa sentiram imediatamente os benefícios da otimização do processo.
Marco Sartori, ao falar sobre o serviço técnico oferecido pela SigmaTEK, faz questão de dizer que eles estão totalmente satisfeitos com o suporte que recebem; os problemas e as dúvidas são resolvidos rapidamente graças a uma equipe de suporte que está sempre disponível e fornece respostas competentes e precisas. É importante lembrar que não é apenas o programa que faz a empresa, mas também a equipe por trás dele que faz a diferença.
Em um mercado em que o custo da matéria-prima está sofrendo aumentos significativos, a Mecal Srl planeja experimentar o avançado mecanismo de aproveitamento HD SuperNEST para melhorar a otimização do material e a redução de sucata. Esse módulo, além da capacidade de aproveitamento contínuo, não apenas produziria mais peças com o mesmo material, mas também aceleraria o aproveitamento, a programação e a classificação das peças depois de cortadas.
A Mecal Srl, uma subcontratada de fabricação na área de Piacenza com 40 funcionários, fornece o escopo completo dos serviços de fabricação, desde a realização do projeto, processamento de metal, CAD 3D, dobra e montagem final. Muitos anos de experiência e um forte foco em inovação apóiam o ideal da empresa de alcançar a mais alta qualidade e eficiência para cada projeto. Os princípios fundamentais da empresa são a pesquisa constante e o foco na excelência, tudo isso respeitando totalmente as necessidades e características do cliente. Como confirmação de seu compromisso contínuo, a Mecal Srl conseguiu obter as certificações UNI EN ISO 1090:1 e 1090:2.
