A Suíte SigmaTEK 26 oferece grandes benefícios em termos de velocidade, Automação, Integração e Usabilidade. Seja você um gerente de produção, programador, operador ou executivo, esta versão capacita as equipes a trabalhar de forma mais rápida, inteligente e com maior confiança. Com integração de ponta a ponta, recursos aprimorados e maior estabilidade de Programação, a Versão 26 ajuda os Fabricantes de alto nível, a reduzir o desperdício, produzir com excelência e entregar trabalhos mais rapidamente.
A suíte SigmaTEK 26 oferece grandes benefícios em termos de Velocidade, Automação, Integração e Facilidade de uso.
Uma das atualizações mais significativas da versão 26 é a otimização do carregamento dos parâmetros de peças. Para os usuários diários, o que costumava levar até 10 minutos agora é carregado em apenas 20 segundos - uma redução de 99,7% no tempo de espera. Isso significa menos tempo de inatividade, tomada de decisões mais rápida e operações de programação mais suaves para todos no chão de fábrica.
Os operadores e usuários diários se beneficiam do carregamento diferido de dados, que minimiza a espera e melhora muito o tempo de corte. Isso permite que os usuários se concentrem na produtividade e não nos atrasos do sistema.
O rastreamento de localização da produção agora permite que os usuários atribuam localizações físicas aos itens de produção após cada operação. Integrado ao Color Offload e ao SFDC, esse recurso melhora a rastreabilidade, a responsabilidade e as práticas de manufatura enxuta, mantendo a produção organizada e o fluxo de produção eficiente.
Para os gerentes de operações e operadores de máquinas, os novos recursos de corte de alívio de cantos e corte manual de sucata trabalham juntos para garantir que as peças sejam liberadas de forma limpa do esqueleto e que a sucata seja dividida em peças gerenciáveis. Isso reduz o risco de tombamentos, peças presas e interrupções na usinagem, suportando ambientes de descarregamento manual e automatizado. Cortes de alívio de cantos: melhora a remoção de peças adicionando pequenos cortes de alívio em cantos afiados ou recortes irregulares, evitando que as peças fiquem presas após o corte.
Os usuários podem definir cortes adicionais para quebrar o material de refugo em torno de contornos ou relevos de cantos, garantindo uma separação limpa e condições de corte mais seguras. Isso é especialmente valioso em sistemas de descarregamento automatizado.
O SigmaCTL agora prioriza automaticamente os retalhos antes do novo estoque, ajudando os centros de serviços a reduzir o armazenamento de retalhos e maximizar o uso de material. Isso agiliza as operações e corta o desperdício, o que nos diferencia dos concorrentes que não têm utilização automática de retalhos.
Os recursos avançados de chanfro 3D, como Break Edge, Split Loop e Edit Leads, oferecem aos usuários um controle de precisão sobre os percursos de ferramentas de chanfro. Essas ferramentas permitem o refinamento manual das sequências de chanfro após a aplicação do NC, dando suporte a geometrias complexas e requisitos de ferramental desafiadores. A consistência baseada em regras do SigmaNEST, combinada com o controle manual, garante a qualidade de corte ideal e o desempenho confiável da máquina.
A pré-perfuração agora pode ser realizada por peças, grupos ou chapas inteiras, proporcionando aos operadores e programadores maior flexibilidade no gerenciamento do sequenciamento da perfuração. Isso reduz a contaminação dos bicos e os defeitos de corte, além de permitir um corte mais seguro e consistente.
Os programadores agora podem fazer a abaulação seletiva dos cortes finais ou dos recursos de corte internos, reduzindo as abas desnecessárias e melhorando a qualidade do corte. Esse é um grande aprimoramento em relação às versões anteriores, que se baseavam apenas no tamanho do loop.
Engenheiros e programadores ganham suporte ampliado para arquivos .polp SigmaBEND, representações Creo, profundidade parcial como marcação no STEP/CAD Import Plus e exportação de chanfro DSTV. Esses aprimoramentos eliminam a entrada manual de dados, melhoram a consistência dos dados e garantem uma integração CAD-to-CAM mais suave.
O SigmaTUBE SW introduz a criação de regras mais inteligentes para apalpação automática, identificando quando os loops estão dentro dos limites do corte e validando com base no espaçamento do apalpador. Isso evita a sondagem inadequada ou excessiva, melhorando a precisão e a eficiência.
A nomeação personalizável de relatórios e as sobreposições de imagens de layout com IDs de peças facilitam o rastreamento de peças e layouts de referência cruzada, melhorando a rastreabilidade e a flexibilidade.
Os administradores de TI e de sistemas se beneficiam do SimTrans Copilot, que introduz o suporte à linguagem natural para uma solução de problemas mais rápida. As otimizações reduzem a carga de memória e melhoram a estabilidade ao lidar com conjuntos de dados maciços.
Os controles aprimorados de licenciamento e automação dão às equipes de TI confiança em escala, apoiando o crescimento futuro e a integração entre as soluções SigmaNEST.
