SigmaNEST 26 版本在速度、自动化、集成和可用性方面具有重大优势。无论您是生产管理者、编程员、操作员还是执行人员，该版本都能让团队更快、更智能、更自信地开展工作。凭借端到端的集成、增强的功能和更高的编程稳定性，26版本可帮助高级制造人员减少浪费、实现卓越生产和更快交付作业。
SigmaNEST 26 版本 在速度、自动化、集成和可用性方面具有显著优势。
26 版本最重要的升级之一是优化了零件参数对话框的加载。对于日常用户而言，过去需要长达 10 分钟的加载时间现在只需 20 秒，等待时间缩短了 99.7%。这意味着停机时间更短，决策更快，车间里的每个人都能更顺畅地进行编程操作。
操作员和日常用户可从延迟数据加载中获益，从而最大限度地减少等待时间和切割时间。这使用户能够专注于生产率，而不是系统延迟。
生产位置跟踪现在允许用户在每次操作后为生产项目分配物理位置。该功能与颜色卸载和 SFDC 集成，通过保持生产的有序性和高效生产流程，提高了可追溯性、责任性和精益生产实践。
对于操作管理人员和机器切割操作员来说，新的边角溢出切割和手动废料切割功能可共同确保零件从骨架上干净利落地释放，并将废料切割成易于管理的零件。这降低了倾翻、卡住零件和机器中断的风险，同时支持手动和自动化卸载环境。边角溢流切割：通过在尖角或不规则切割处增加小溢流切割，防止零件卡在板材骨架中，从而改善零件移除效果。
用户可以定义额外的切割，以分解掉出轮廓或转角凸起周围的废料，确保干净分离和更安全的切割条件。这在自动化卸载系统中尤为重要。
SigmaCTL 现在可自动将余料优先于新库存，帮助钢铁服务中心减少余料库存，最大限度地提高材料使用率。这可简化操作并切割废料，使我们有别于缺乏余料自动利用功能的竞争对手。
高级三维坡口加工功能（如断边、分割坡口环形和引入加工）可让用户对坡口加工路径进行精度控制。这些工装允许在应用 NC 后手动完善坡口序列，支持复杂的几何图形和具有挑战性的坡口要求。SigmaNEST 基于规则的一致性与手动控制相结合，确保了最佳的切割质量和可靠的机器性能。
预穿孔现在可以按零件、零件分组或整张板材进行，使操作员和程序员在管理穿孔顺序方面具有更大的灵活性。这可减少喷嘴污染和切割缺陷，并支持更安全、更一致的切割。
程序员现在可以选择性地为端部切割或内部功能制表，减少不必要的制表，提高切割质量。这是对以前版本的重大改进，以前的版本仅依赖于线圈尺寸。
工程师和编程人员获得了对 SigmaBEND .polp 文件、Creo 表示法、STEP/CAD Import Plus 中的部分深度作为标记以及 DSTV 坡口加工导入的扩展支持。这些增强功能消除了手动数据输入，提高了数据一致性，并确保了更顺畅的 CAD 到 CAM 集成。
SigmaTUBE SW 为自动探测引入了更智能的规则创建，可识别回路何时位于切割边界内，并根据探测间距进行验证。这可防止不当或过度探测，提高精度和效率。
可定制的报告命名和布局图像叠加（带零件 ID）使跟踪零件和交叉参考布局更加容易，提高了可追溯性和灵活性。
SimTrans Copilot 可为 IT 和系统管理员提供自然语言支持，加快故障排除速度。在处理海量数据集时，优化功能可降低内存负荷并提高稳定性。
增强的许可和自动化控制为 IT 团队提供了规模信心，支持 SigmaNEST 解决方案的未来增长和集成。
