La suite SigmaTEK 26 offre maggiore velocità, automazione e integrazione, riducendo significativamente i tempi di caricamento del 99,7% e minimizzando gli scarti, oltre a fornire funzioni avanzate per un controllo di precisione e un'esperienza utente migliorata.
SigmaTEK 26 Suite Highlights
Supporto per la Fabbricazione di alto livello
La suite SigmaTEK 26 offre grandi vantaggi in termini di velocità, automazione, integrazione e usabilità. Che siate responsabili della produzione, programmatori, operatori o dirigenti, questa versione consente ai team di lavorare in modo più rapido, intelligente e sicuro. Grazie all'integrazione end-to-end, alle funzioni migliorate e alla maggiore stabilità della programmazione, la versione 26 aiuta i produttori di Fabbricazione di alto livello a ridurre gli sprechi, a produrre in modo eccellente e a consegnare i lavori più rapidamente.
- Operazioni più rapide grazie alla riduzione dei tempi di attesa e al Miglioramento della Tracciabilità della Produzione.
- Spreco ridotto grazie a rilasci di pezzi più puliti e al Nesting delle rimanenze con priorità
- Controllo di precisione grazie alla Smussatura avanzata e alla flessibilità della Pre-perforazione.
- L'attenzione ai dettagli della suite SigmaTEK 26 migliora la programmazione e l'esperienza dell'utente.
La suite SigmaTEK 26 offre grandi vantaggi in termini di velocità, Integrazione dell'automazione, integrazione e usabilità.
Operazioni più rapide grazie alla riduzione dei tempi di attesa e al miglioramento della Tracciabilità della produzione
Notevoli miglioramenti della velocità
Uno degli aggiornamenti più significativi della versione 26 è l'Ottimizzazione delle finestre di dialogo dei parametri dei pezzi. Per gli utenti quotidiani, ciò che prima richiedeva fino a 10 minuti ora viene caricato in soli 20 secondi, con una riduzione del 99,7% dei tempi di attesa. Questo significa meno tempi morti, decisioni più rapide e operazioni di programmazione più fluide per tutti gli operatori dell'Officina.

Caricamento differito dei dati
Gli operatori e gli utenti quotidiani beneficiano del caricamento differito dei dati, che riduce al minimo l'attesa e massimizza il tempo di taglio. In questo modo gli utenti possono concentrarsi sulla Produttività piuttosto che sui ritardi del sistema.
Miglioramenti allo Shop Manager
La Tracciabilità della produzione consente ora agli utenti di assegnare luoghi fisici agli articoli di produzione dopo ogni operazione. Integrata con Color Offload e SFDC, questa funzione migliora la Tracciabilità, la Responsabilità e le pratiche di Produzione snella, mantenendo la produzione organizzata e il Flusso di produzione efficiente.
Spreco ridotto grazie a rilasci di pezzi più puliti e al Nesting delle rimanenze con priorità.
Taglio degli angoli e Taglio manuale degli scarti
Per i responsabili delle operazioni e gli operatori delle macchine, le nuove caratteristiche di taglio in rilievo degli angoli e di taglio manuale degli sfridi lavorano insieme per garantire che i pezzi vengano rilasciati in modo pulito dallo scheletro e che gli sfridi vengano suddivisi in pezzi gestibili. Ciò riduce il rischio di ribaltamenti, pezzi incastrati e interruzioni della macchina, supportando ambienti di scaricamento sia manuali che automatizzati. Taglio dell'angolo: migliora la Rimozione delle parti aggiungendo piccoli tagli in rilievo intorno agli angoli acuti o ai ritagli irregolari, evitando che le parti rimangano bloccate nel Taglio delle lamiere.
Taglio manuale degli scarti in modalità pezzo
L'utente può definire tagli aggiuntivi per ridurre il materiale di scarto intorno ai contorni o ai rilievi d'angolo, assicurando una separazione pulita e condizioni di taglio più sicure. Questa funzione è particolarmente utile nei sistemi di scaricamento automatizzati.
Nesting delle rimanenze
SigmaCTL ora assegna automaticamente la priorità alle Rimanenze prima delle nuove scorte, aiutando i centri di servizio siderurgici a ridurre lo stoccaggio delle rimanenze e a massimizzare l'Utilizzo del materiale. Questo snellisce le operazioni di taglio e taglia gli sprechi, distinguendosi dai concorrenti che non utilizzano automaticamente le Rimanenze.
Controllo di precisione grazie all'avanzata Smussatura e alla flessibilità della Pre-perforazione
Smussatura 3D degli utensili
Le funzioni avanzate di smussatura 3D, come Break Edge, Split Loop e Edit Leads, offrono agli utenti un controllo di precisione sui percorsi utensile di smussatura. Questi strumenti consentono di perfezionare manualmente le sequenze di smusso dopo l'applicazione della NC, supportando geometrie complesse e requisiti degli utensili più impegnativi. La coerenza di SigmaNEST, basata su regole e combinata con il controllo manuale, garantisce un'ottima qualità del taglio e prestazioni affidabili della macchina.
Flessibilità della Pre-perforazione
Il Pre-perforazione può ora essere eseguito per parti, gruppi o interi fogli, offrendo agli operatori e ai programmatori una maggiore flessibilità nella gestione delle sequenze delle parti. Ciò riduce la contaminazione degli ugelli, i difetti di taglio e favorisce un Taglio più sicuro e costante.
Miglioramenti alle Microgiunzioni automatiche (SigmaTUBE SW)
I programmatori possono ora selezionare le microgiunzioni o le caratteristiche interne, riducendo le microgiunzioni non necessarie e migliorando la qualità di taglio. Si tratta di un importante miglioramento rispetto alle versioni precedenti che si basavano esclusivamente sulle dimensioni del loop.
L'attenzione ai dettagli in tutta la suite SigmaTEK 26 migliora la programmazione e l'esperienza dell'utente.
Supporto import/export ampliato
Ingegneri e programmatori ottengono un supporto ampliato per i file .polp di SigmaBEND, le rappresentazioni Creo, la profondità parziale come marcatura in STEP/CAD Import Plus e l'esportazione di Smusso DSTV. Questi miglioramenti eliminano l'Inserimento manuale dei dati, migliorano la coerenza dei dati e assicurano un'Integrazione più fluida dei dati da CAD a CAM.
Criteri di tastatura
SigmaTUBE SW introduce la creazione di regole più intelligenti per il tastatore automatico, identificando quando i loop rientrano nei confini del Taglio e convalidando in base alla distanza tra i tastatori. In questo modo si evita una tastatura impropria o eccessiva, migliorando la precisione e l'efficienza.
Nomi dei report e ID delle immagini di layout
La personalizzazione dei nomi dei report e la sovrapposizione delle immagini dei layout con gli ID dei pezzi rendono più facile la tracciabilità delle parti e i riferimenti incrociati ai layout, migliorando la tracciabilità e la flessibilità.
SimTrans Copilot
Gli amministratori IT e di sistema beneficiano di SimTrans Copilot, che introduce il supporto del linguaggio naturale per una più rapida risoluzione dei problemi. Le ottimizzazioni riducono il carico di memoria e migliorano la stabilità quando si gestiscono insiemi di dati enormi.
Flessibilità delle licenze e controlli dell'automazione
Il miglioramento dei controlli dell'automazione e delle licenze dà ai team IT fiducia su scala, supportando la crescita futura e l'integrazione tra le soluzioni SigmaNEST.
Video di presentazione della Produttività
Storie di clienti

{titolo}
Smucker Laser migliora l'efficienza e il controllo nella lavorazione dei metalli integrando SigmaNEST con SigmaMRP, migliorando l'accuratezza dei preventivi, la tracciabilità dei lavori e la gestione operativa complessiva.
{titolo}
Tosec, un'azienda di lavorazione dei metalli di Zwolle, nei Paesi Bassi, impiega circa 100 persone e utilizza le soluzioni SigmaNEST per una lavorazione efficiente della lamiera e una produzione sostenibile.
{titolo}
Gruppo Grassi specializes in steel structural design, opened a production facility in the US, invested in nesting and CAD software, and optimized production through automation and information exchange improvements in their manufacturing department.













