Il software di nesting CAD/CAM SigmaNEST funziona con tutti i principali brand di macchine taglio laser, plasma, punzonatrici, frese, waterjet, tubi e presse piegatrici. Facile ottenere grandi risultati: maggiore resa, alta qualità, NC più veloce. SigmaTEK automatizza l'importazione, la preventivazione e la gestione degli ordini di lavoro e del magazzino. Nest with the Best®

Una Suite Software per Guidare la tua Produzione

Contatti commerciali

SigmaTEK 26 Suite

Supporto per la Fabbricazione di alto livello

La suite SigmaTEK 26 offre grandi vantaggi in termini di velocità, automazione, integrazione e usabilità. Che siate responsabili della produzione, programmatori, operatori o dirigenti, questa versione consente ai team di lavorare in modo più rapido, intelligente e sicuro. Grazie all'integrazione end-to-end, alle funzioni migliorate e alla maggiore stabilità della programmazione, la versione 26 aiuta i produttori di Fabbricazione di alto livello a ridurre gli sprechi, a produrre in modo eccellente e a consegnare i lavori più rapidamente.

Cosa c'è di nuovo

CAD/CAM

Nesting e NC di qualità superiore per il taglio di lamiere, tubi e tubolari, punzonatura, fresatura, piegatura, controllo delle rimanenze e del flusso di lavoro.

Gestione dell'Officina

Programmazione, tracciabilità, Shop Floor Manager e raccolta dati, Quality Manager e Logistica.

Integrazione dei Sistemi

Preventivazione, calcolo dei costi reali, magazzino, automazione dei processi, stato dei job, fatturazione, tracciabilità degli ordini, comunicazione ERP/contabilità.

Nesting Ottimizzato per la Produzione

Gestione di qualsiasi macchina per creare pezzi migliori utilizzando meno materiale
Controllo degli intoppi di produzione con il nesting ottimizzato
Riduzione delle curve di apprendimento grazie ad un'unica soluzione intuitiva
Importazione o correzione di qualsiasi tipo di file CAD

Controllo dell'Officina

Conoscere la data di consegna prima della preventivazione grazie alla programmazione dinamica
Facile sostituzione dei pezzi tagliati in modo errato per non lasciare indietro nessun particolare
Gestione del magazzino, delle consegne e della logistica dell'officina

Management Performante

Preventivi semplificati conoscendo i veri costi primari e secondari
Automazione e rapidità del flusso di lavoro, di progettazione e di business
Controllo dinamico utilizzando il sistema aziendale scelto

Operatività con la Massima Efficienza

Gestire qualsiasi brand di macchine taglio laser, plasma, ossitaglio e waterjet
Azionare il punzone o la macchina combinata
Semplificare e accelerare le operazioni delle presse piegatrici
Utilizzare tutte le risorse in modo più efficace: macchine, materiali, movimento, manodopera e digitalizzazione.

Perfezionare i Processi

Preventivare sotto pressione con margini di tempo e di costo
Distribuire le informazioni alle persone designate
Tracciare i pezzi dall'ordine alla consegna
Prevenire i colli di bottiglia in macchina
Accelerare le operazioni delle presse piegatrici
Sincronizzare business e produzione in tempo reale
Ottimizzare il magazzino e gli acquisti
Programmare con orari flessibili in base alle esigenze
Utilizzare le rimanenze come flusso di lavoro automatico

Customer Story

SigmaNEST non taglia solo la lamiera, ma anche i tempi morti!

Sig. Alberto Fabris _ Project Manager

Taglio laser e lavorazione dei metalli Smucker

Smucker Laser migliora l'efficienza e il controllo nella lavorazione dei metalli integrando SigmaNEST con SigmaMRP, migliorando l'accuratezza dei preventivi, la tracciabilità dei lavori e la gestione operativa complessiva.

SigmaNEST aiuta Tosec nel suo impegno per la sostenibilità

Tosec, un'azienda di lavorazione dei metalli di Zwolle, nei Paesi Bassi, impiega circa 100 persone e utilizza le soluzioni SigmaNEST per una lavorazione efficiente della lamiera e una produzione sostenibile.

GRUPPO GRASSI SRL

Gruppo Grassi specializes in steel structural design, opened a production facility in the US, invested in nesting and CAD software, and optimized production through automation and information exchange improvements in their manufacturing department.

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