Taglio laser e lavorazione dei metalli Smucker

Nesting MRP = potere di gestione

Smucker Laser aumenta la propria attività con una maggiore capacità e un migliore controllo

Smucker Laser eccelle nel taglio laser, nella formatura e nella saldatura di vari metalli, tra cui acciaio, acciaio inox, ottone e alluminio. Il vicepresidente Sheldon Miller riassume l'etica del lavoro che contribuisce al loro successo. "Smucker Laser è un'officina di fabbricazione di metalli dedicata a soddisfare tutte le esigenze dei clienti in materia di metalli. Partiamo dal taglio laser e possiamo occuparci di saldatura, formatura, assemblaggio, verniciatura a polvere, verniciatura e persino di alcune lavorazioni meccaniche".

La famiglia Smucker ha individuato la necessità di servizi di taglio laser nella Pennsylvania centrale e ha acquistato il primo laser nel 2002. Nel corso del decennio successivo, hanno ampliato la loro base di clienti ben oltre la fabbricazione di parti per l'agricoltura locale e le attrezzature industriali, fino a raggiungere le industrie manifatturiere di Philadelphia e Baltimora e persino la comunità degli artisti di New York.

Espansione per soddisfare la domanda

Per soddisfare una clientela in crescita, Smucker Laser ha investito in ulteriori tecnologie, tra cui tre laser Trumpf, una pressa piegatrice Safan Darley e attrezzature per segare, formare, forare e saldare.

Hanno anche iniziato a usare SigmaNEST per ottimizzare l'uso dei materiali e i tempi di taglio, e per rendere più efficace la programmazione. Mat Mallios, ingegnere e supervisore del progetto, ha osservato: "La programmazione con SigmaNEST era molto più efficiente, con la possibilità di inviare i lavori a tutti e tre i laser contemporaneamente. Abbiamo potuto dimezzare i tempi di programmazione e concentrarci su altre attività".

I dolori della crescita

Ora che Smucker Laser ha aumentato la propria capacità produttiva, ha scoperto una nuova sfida: la gestione della crescita. Miller ha spiegato: "Quando abbiamo iniziato a crescere, avevamo numerosi stimatori e project manager. A volte i clienti inviavano un preventivo a uno stimatore di progetto e poi magari tre mesi dopo inviavano lo stesso articolo a un altro stimatore e ricevevano un prezzo diverso. È difficile tenere traccia di tutte le parti in movimento quando ci sono più project manager. Era difficile dare un feedback al cliente sul suo lavoro, sia che si trovasse su una macchina sia che si trovasse sul pavimento pronto per essere consegnato".

Gli ostacoli cominciavano a influenzare le operazioni:

• Quotazioni incoerenti a causa di più stimatori
• Inefficienze nelle quotazioni con Excel e Google Docs
• Difficoltà nel monitorare lo stato dei lavori o l'inventario in tempo reale
• Conoscenza imprecisa delle reali velocità di taglio laser

Funzionalità integrate di nesting e MRP

Utilizzando già SigmaNEST per il nesting, Smucker Laser ha cercato di integrare i propri dati aziendali. Mallios ha dichiarato: "Volevamo combinare il software di nesting e MRP per poter fare preventivi in tempo reale sul progetto e sul tempo di taglio, anziché inserire manualmente queste informazioni o fare delle stime". Dopo aver valutato la soluzione MRP di un concorrente, hanno scelto SigmaMRP per i suoi duplici vantaggi: un unico database accurato e la facilità d'uso.

Vantaggi dell'integrazione

• Preventivi in tempo reale: L'integrazione di SigmaNEST con SigmaMRP consente di ottenere preventivi accurati in tempo reale, riducendo l'inserimento manuale dei dati e gli errori. "Un maggior numero di preventivi al giorno e alla settimana" ha permesso di assistere tempestivamente i clienti.
• Operazioni semplificate: L'integrazione collega le operazioni di preventivazione, acquisto e inventario, garantendo coerenza e ripetibilità. "SigmaNEST ci ha aiutato a essere più coerenti. Tutti usano lo stesso database e gli stessi parametri quando fanno i preventivi".

• Tracciabilità dei lavori migliorata: La tracciabilità delle commesse in tempo reale attraverso SigmaMRP migliora la visibilità dello stato delle commesse e la comunicazione con i clienti. "Quando i clienti chiedono lo stato della commessa, si ha una visione in tempo reale di dove si trovano i pezzi e si possono fornire immediatamente gli aggiornamenti".
• Gestione dei residui: Il sistema tiene traccia delle dimensioni, della geometria e dell'ubicazione dei resti, consentendo a Smucker Laser di trovare rapidamente i materiali avanzati per altri lavori. "Il valore aggiunto di SigmaMRP è l'integrazione diretta nel software, che riduce l'uso della carta".

L'integrazione di SigmaNEST e SigmaMRP ha trasformato le operazioni di Smucker Laser, semplificando i preventivi, migliorando la tracciabilità dei lavori e aumentando l'efficienza complessiva. Questo flusso di lavoro ben coordinato è diventato un segno distintivo della loro attività. Miller ha osservato: "I nostri clienti apprezzano la possibilità di avere uno sportello unico per gli assemblaggi complicati e si affidano a noi per gestire tutto".