Smucker lasersnijden en metaalbewerking

Nesting MRP = vermogen om te beheren

Smucker Laser laat zijn bedrijf groeien met hogere capaciteit en betere controle

Smucker Laser blinkt uit in lasersnijden, vormen en lassen van verschillende metalen, waaronder staal, roestvrij staal, messing en aluminium. Vice-president Sheldon Miller vat de ijverige werkethiek samen die bijdraagt aan hun succes. "Smucker Laser is een metaalproductiewerkplaats die zich toelegt op het voldoen aan alle behoeften van klanten op het gebied van metaal. We beginnen met lasersnijden en kunnen lassen, vormen, assembleren, poedercoaten, verven en zelfs wat machinale bewerking uitvoeren."

De familie Smucker ontdekte voor het eerst een behoefte aan lasersnijdiensten in centraal Pennsylvania en kocht hun eerste laser in 2002. In het volgende decennium breidden ze hun klantenbestand uit tot veel meer dan alleen het maken van onderdelen voor lokale landbouw- en industriële apparatuur, tot productiebedrijven in Philadelphia en Baltimore en zelfs tot de kunstenaarsgemeenschap in New York.

Uitbreiden om aan de vraag te voldoen

Om tegemoet te komen aan een groeiend klantenbestand investeerde Smucker Laser in extra technologie, waaronder drie Trumpf lasers, een Safan Darley afkantpers en apparatuur voor zagen, vormen, boren en lassen.

Ze begonnen SigmaNEST ook te gebruiken om het materiaalgebruik en de snijtijden te optimaliseren en om effectiever te programmeren. Projectingenieur en supervisor Mat Mallios merkte op: "Programmeren met SigmaNEST was veel efficiënter, met de mogelijkheid om opdrachten gelijktijdig naar alle drie de lasers te sturen. We konden onze programmeertijd met de helft verminderen en ons op andere taken concentreren."

Groeipijnen

Nu Smucker Laser zijn productiecapaciteit heeft uitgebreid, ontdekten ze een nieuwe uitdaging: het managen van hun groei. Miller legde uit: "Toen we begonnen te groeien, hadden we veel schatters en projectmanagers. Soms stuurden klanten een offerte naar een projectschatter en dan misschien drie maanden later stuurden ze hetzelfde item naar een andere schatter en kregen ze een andere prijs terug. Alle bewegende delen zijn moeilijk bij te houden als er meerdere projectmanagers zijn. Het was moeilijk om de klant feedback te geven over hun werk, of het nu op een machine staat of dat het op de vloer klaar ligt om geleverd te worden."

Struikelblokken begonnen de activiteiten te beïnvloeden:

• Inconsistente offertes door meerdere schatters
• Inefficiëntie in offertes met Excel en Google Docs
• Moeilijkheden om de taakstatus of inventaris in real-time te volgen
• Onnauwkeurige kennis van werkelijke lasersnijsnelheden

Geïntegreerde mogelijkheden voor Nesting en MRP

Smucker Laser, dat SigmaNEST al gebruikte voor het nesten, wilde zijn bedrijfsgegevens integreren. Mallios zei: "We wilden nesting- en MRP-software combineren om in realtime te kunnen offreren over het project en hoe lang het duurde om te snijden, in plaats van die informatie handmatig in te voeren of te schatten." Na evaluatie van een MRP-oplossing van een concurrent kozen ze voor SigmaMRP vanwege de dubbele voordelen van één accurate database en gebruiksgemak.

Voordelen van integratie

• Real-Time Offertes: De integratie van SigmaNEST met SigmaMRP maakt nauwkeurige real-time offertes mogelijk, waardoor handmatige gegevensinvoer en fouten verminderen. "Meer offertes per dag, per week" stelde hen in staat klanten snel te helpen.
• Gestroomlijnde operaties: De integratie verbindt offerte-, inkoop- en voorraadactiviteiten en zorgt voor consistentie en herhaalbaarheid. "SigmaNEST heeft ons geholpen met meer consistentie. Iedereen gebruikt dezelfde database en parameters bij het maken van offertes."

• Verbeterde jobopvolging: Real-time job tracking via SigmaMRP verbetert de zichtbaarheid van de jobstatus en de communicatie met de klant. "Als klanten vragen naar de status van een opdracht, heb je live zicht op waar de onderdelen zijn en kun je direct updates geven."
• Beheer van restmateriaal: Het systeem houdt de grootte, geometrie en locatie van restmaterialen bij, waardoor Smucker Laser snel restmaterialen kan vinden voor andere opdrachten. "De extra toegevoegde waarde voor SigmaMRP is de live integratie in de software, waardoor er minder papier wordt gebruikt."

De integratie van SigmaNEST en SigmaMRP heeft de activiteiten van Smucker Laser getransformeerd, het stroomlijnen van offertes, het beter volgen van opdrachten en het verbeteren van de algehele efficiëntie. Deze goed gecoördineerde workflow is een kenmerk van hun bedrijf geworden. Miller merkte op: "Onze klanten waarderen een one-stop-shop voor gecompliceerde assemblages en vertrouwen erop dat wij alles afhandelen."