De geometrische precisie, de hoeveelheid onderdelen en de enorme omvang van een groot prefab gebouw zijn indrukwekkend. Rij na rij van steunbalken, liggers, bevestigingsmiddelen, buitenpanelen, interne structuren, kranen en nog veel meer worden nauwgezet ontworpen en ver van de bouwplaats gefabriceerd. Er worden hoge eisen gesteld aan de nauwkeurigheid van het ontwerp, de uitvoering en het projectmanagement om ervoor te zorgen dat elk onderdeel nauwkeurig wordt vervaardigd, getraceerd en verzonden.
Dezelfde geometrische herhaling vermenigvuldigt een enkele tolerantiefout op elk herhalend onderdeel. En één ontbrekend of verkeerd uitgesneden onderdeel kan de constructie verzwakken of kostbare vertragingen veroorzaken bij de bouwploegen ter plaatse.
Er komen zoveel elementen samen bij het ontwerpen van staalconstructies op zo'n enorme schaal. Elke nieuwe variabele of detail introduceert het potentieel voor fouten, en op onze schaal kunnen de fouten vermenigvuldigen. Voor Phenix zorgt SigmaNEST voor het CAD/CAM-gedeelte van het proces en vermindert het de kans op fouten aanzienlijk.
Phenix Construction Technologies is een next-gen staalinfrastructuurbedrijf dat voorziet in de wereldwijde behoefte aan pre-engineered gebouwen (PEB's) en constructiestaal. Met een klantenbestand dat zich uitstrekt van de luchtvaart en de auto-industrie tot de detailhandel en textielproductie, is Phenix een wereldwijde bron voor pre-engineered gebouwen, bruggen en staalconstructies voor Fortune 500-bedrijven en openbare overheidswerken. Phenix biedt de totaaloplossing inclusief engineering en ontwerp, productie, logistiek, installatie en onderhoud.
De zoektocht naar een totale nesting- en productieoplossing voor hun eigen workflow bracht Phenix ertoe SigmaNEST aan te schaffen. Tekenaar Dhaval Seler vervolgt: "We hebben een grote verbetering in onze processen gezien sinds we SigmaNEST gebruiken. Vroeger gebruikten we Excel om de aantallen bij te houden, maar nu houdt het programma automatisch bij hoeveel onderdelen er daadwerkelijk worden gesneden, zodat elke werkorder 100% perfect is. De mogelijkheid om een programma bij te werken of te wijzigen zonder andere onderdelen te verstoren, helpt om potentiële fouten te elimineren voor projecten met zoveel bewegende delen."
Phenix gebruikt SAP om de productie te beheren. Na het downloaden van de opdrachtspecificaties gebruiken de engineers gewoonlijk de SigmaNEST vormbibliotheek naast het importeren van aangepaste DWG of DXF onderdelen. Voor elke materiaaldikte wordt een nieuwe taak aangemaakt en Auto Nest en Auto NC worden toegepast voor optimaal materiaalgebruik, gevolgd door eenvoudige boeking en rapportage.
Phenix Construction Technologies gebruikt een combinatie van Messer en Boda plasma en autogeen CNC machines, meerdere snijmachines, plus een recent geïnstalleerde HGG MPC 350 Multiple Profile Cutter. Het vinden van één softwareoplossing die ze allemaal kon programmeren was een belangrijke factor om de hoeveelheid training voor hun team te verminderen en eventuele nieuwe machineaankopen toekomstbestendig te maken. Dhaval voegt eraan toe: "SigmaNEST heeft ook de tijd die nodig is voor het nesten verminderd, evenals de hoeveelheid materiaal die gebruikt wordt, vooral bij het nesten van restmateriaal. In ons bedrijf vertaalt de bespaarde hoeveelheid materiaal zich in veel geld."
Phenix is een toekomstgericht innovatiecentrum en behoort tot de top drie staalconstructiebedrijven in India voor lichte tot zware en complexe staalconstructies. De productiefaciliteit in Gujarat heeft een capaciteit van 72.000 ton per jaar. Met meer dan 700 werknemers heeft Phenix wereldwijd meer dan 2.500 bouwprojecten voltooid.
We gebruiken SigmaNEST nu anderhalf jaar en we merkten meteen een verbetering in onze nesteltijd en materiaalbesparing.
Naast gecontracteerde projecten is Phenix een staalservicecentrum voor constructiestaal, H-balken, I-balken, platen en spanten die zijn ontworpen voor sterkte en licht gewicht.
Het voordeel van Phenix is niet alleen hun ultramoderne productiefaciliteit. De kardinale punten van uitmuntendheid voor Phenix worden samengevat in vier P's - Mensen, Proces, Praktijk en Partnerships - die hun zeer gedisciplineerde team helpen om zich snel aan te passen aan de nieuwe wereldwijde vraag naar staalconstructietechnologie.
Dhaval merkt een gedeelde volharding en focus op technologie op: "Het SigmaNEST team wilde het woord 'onmogelijk' niet horen. Ze werkten ijverig samen met ons engineeringteam om onze CAD/CAM-workflow te optimaliseren. Het was duidelijk dat ze niet zouden stoppen tot het perfect was."
"SigmaNEST stelt ons in staat om complexe projecten veel soepeler te beheren," concludeert Dhaval. "Met het uitstekende succes van de software tot nu toe, hopen we onze integratie met andere SigmaNEST-producten in de toekomst uit te breiden."
Phenix Construction Technologies, Inc.
www.mbphenix.com
Smucker Laser verbetert de efficiëntie en controle bij metaalbewerking door SigmaNEST te integreren met SigmaMRP, waardoor de nauwkeurigheid van offertes, het volgen van opdrachten en het algehele operationele beheer worden verbeterd.
Tosec, een metaalbedrijf in Zwolle met 100 werknemers, gebruikt SigmaNEST voor efficiënte plaatbewerking en duurzaamheid, waarbij het automatisch nesten van materialen en het optimaliseren van snijprocessen centraal staan.
Mecal Srl reduceerde hun programmeertijd met 300% door SigmaTUBE en SigmaNEST te implementeren, wat resulteerde in verbeterde efficiëntie en integratie met hun managementsysteem.
Powertrans verhoogde de productiviteit en verminderde fouten door SigmaNEST te implementeren voor geautomatiseerd nesten, traceren en rapporteren. De software maakte concurrerende productie mogelijk met gestroomlijnde workflow en aangepaste rapporten.
Met behulp van de automatisering van SigmaNEST heeft het metaalbewerkingsbedrijf IN.CO.M Srl zijn productieprocessen aangepast aan zijn uitbreiding naar diverse sectoren, zoals voeding, hernieuwbare energie, verpakking en automatisering.
Phenix Construction Technologies gebruikt SigmaNEST om het CAD/CAM-gedeelte van het proces voor prefab gebouwen te beheren, waardoor potentiële fouten worden verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.
