La precisión geométrica, la cantidad de piezas y el tamaño de un gran edificio prefabricado son impresionantes. Fila tras fila de vigas de soporte, viguetas, elementos de fijación, paneles exteriores, estructuras internas, grúas, etc., se diseñan y fabrican minuciosamente lejos de las instalaciones. Las exigencias de precisión en el diseño, la ejecución y la gestión del proyecto son primordiales para garantizar que cada componente se fabrica, rastrea y envía con precisión.
La misma repetición geométrica multiplica un único error de tolerancia en cada pieza repetida. Y una sola pieza que falte o esté mal cortada puede debilitar la estructura o provocar costosos retrasos con los equipos de construcción in situ.
Son muchos los elementos que confluyen en la ingeniería de estructuras de acero a una escala tan masiva. Cada nueva variable o detalle introduce la posibilidad de error, y a nuestra escala, los errores pueden multiplicarse. Para Phenix, SigmaNEST se encarga de la parte CAD/CAM del proceso y reduce significativamente ese potencial de error.
Phenix Construction Technologies es una empresa de infraestructuras de acero de última generación que atiende la necesidad global de edificios prediseñados (PEB) y acero estructural. Con una base de clientes que abarca desde la aviación y la automoción hasta el comercio minorista y la producción textil, Phenix es un recurso mundial para edificios prediseñados, puentes y estructuras de acero tanto para empresas de Fortune 500 como para obras públicas gubernamentales. Phenix ofrece una solución integral que incluye ingeniería y diseño, producción, logística, instalación y mantenimiento.
La búsqueda de una solución total de anidado y fabricación para su propio flujo de trabajo impulsó a Phenix a adquirir SigmaNEST. El delineante Dhaval Seler continúa: "Hemos observado una gran mejora en nuestros procesos desde que adoptamos SigmaNEST. Antes utilizábamos Excel para controlar las cantidades de piezas, pero ahora el programa controla automáticamente cuántas piezas se cortan realmente para que cada orden de trabajo sea perfecta al 100%. Poder actualizar o cambiar un programa sin alterar otras piezas ayuda a eliminar posibles errores en proyectos con tantas piezas en movimiento."
Phenix utiliza SAP para gestionar la producción. Tras descargar las especificaciones del trabajo, los ingenieros suelen utilizar la biblioteca de formas SigmaNEST, además de importar piezas DWG o DXF personalizadas. Se crea una nueva tarea para cada espesor de material, y se aplican Auto Nest y Auto NC para un uso óptimo del material, seguido de una fácil contabilización y generación de informes.
Phenix Construction Technologies utiliza una combinación de máquinas CNC de plasma y oxicorte Messer y Boda, múltiples máquinas de corte por cizalla, además de una cortadora de perfiles múltiples HGG MPC 350 instalada recientemente. Encontrar una solución de software que pudiera programarlas todas era un factor importante para reducir la cantidad de formación de su equipo y preparar para el futuro la compra de nuevas máquinas. Dhaval añade: "SigmaNEST también ha reducido el tiempo necesario para el anidado, así como la cantidad de material utilizado, especialmente con el anidado de restos. En nuestro negocio, la cantidad de material ahorrado se traduce en mucho dinero".
Phenix, un centro de innovación de cara al futuro, se encuentra entre las tres principales empresas de construcción en acero de la India para estructuras de acero ligeras a pesadas y complejas. La planta de producción situada en Gujarat tiene una capacidad de 72.000 toneladas métricas anuales. Con una plantilla de más de 700 trabajadores, Phenix ha realizado más de 2.500 proyectos de construcción en todo el mundo.
Llevamos utilizando SigmaNEST desde hace un año y medio, y enseguida notamos una mejora en nuestro tiempo de Nesting y en el ahorro de material.
Además de los proyectos contratados, Phenix es un centro de servicios de acero para acero estructural, vigas en H, vigas en I, chapas y cerchas diseñadas para ofrecer resistencia y ligereza.
La ventaja de Phenix no reside únicamente en sus modernas instalaciones de fabricación. Los puntos cardinales de la excelencia de Phenix se resumen en cuatro P -personas, procesos, prácticas y asociaciones- que ayudan a su equipo altamente disciplinado a adaptarse rápidamente a la nueva demanda mundial de tecnología de construcción en acero.
Dhaval destaca la persistencia compartida y el enfoque en la tecnología: "El equipo de SigmaNEST no escuchaba la palabra 'imposible'. Trabajaron diligentemente con nuestro equipo de ingeniería para optimizar nuestro flujo de trabajo CAD/CAM. Estaba claro que no pararían hasta que fuera perfecto".
"SigmaNEST nos permite gestionar proyectos complejos de forma mucho más fluida", concluye Dhaval. "Con el excelente éxito del software hasta ahora, esperamos ampliar nuestra integración con otros productos de SigmaNEST en el futuro".
Phenix Construction Technologies, Inc.
www.mbphenix.com
Mecal Srl redujo su tiempo de programación en un 300% gracias a la implantación de SigmaTUBE y SigmaNEST, lo que se tradujo en una mayor eficacia e integración con su sistema de gestión.
Powertrans aumentó la productividad y redujo los errores implantando SigmaNEST para el Nesting, seguimiento e informes automatizados. El software permitió una fabricación competitiva con un flujo de trabajo optimizado e informes personalizados.
Beneficiándose de la automatización de SigmaNEST, la empresa de carpintería metálica IN.CO.M Srl ha adaptado sus procesos de fabricación para dar cabida a su expansión en diversos sectores como la alimentación, las energías renovables, el envasado y la automatización.
Phenix Construction Technologies utiliza SigmaNEST para gestionar la parte CAD/CAM del proceso de los edificios prediseñados, reduciendo los posibles errores y mejorando la eficacia.
Kloeckner Metals UK se ha convertido en el primer cliente de SigmaNEST en trasladar todas sus operaciones a una infraestructura basada en la nube, lo que ha dado lugar a una mayor velocidad, una respuesta más rápida a las consultas de los clientes y una mejora de la productividad.
Tampa Bay Steel utiliza SigmaNEST para estandarizar la programación de sus máquinas de corte por láser, plasma HD, oxicorte y corte por agua para cortar piezas planas y estructurales en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
