De efficiënte en volledige integratie tussen SigmaNEST en ons nieuwe managementsysteem gaf de doorslag om voor het nieuwe snijprogramma te kiezen.
Innovatie en strenge normen vormen het hart van Mecal Srl. Als hoogwaardige toeleverancier voor fabrikanten in de regio Piacenza in Italië behoudt Mecal Srl zijn concurrentievoordeel door trouw te blijven aan zijn kernprincipes: Voortdurend onderzoek naar betere methoden, focus op uitmuntendheid en een totaal respect voor de doelen van de klant. Hun streven naar uitmuntendheid heeft onlangs een revolutie teweeggebracht in hun CAD/CAM-activiteiten met de implementatie van SigmaTUBE en SigmaNEST, wat resulteerde in een vermindering van de programmeertijd met 300% en de volledige integratie van productiegegevens met het nieuwe MRP-systeem.
Mecal Srl bedient toonaangevende merken in een breed scala van industrieën, waaronder verpakking, machines, windturbines, bouw- en landbouwmachines, voertuigfabricage en automotive aftermarkets, en machinefabrikanten. De 30 jaar productie-ervaring in combinatie met het streven naar hoge innovatie zorgt voor een hoge kwaliteit en efficiëntie voor elk project, zoals blijkt uit de ISO EN 1090:1 en 1090:2 certificeringen en een RINA garantie voor kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid.
Met 40 bekwame teamleden in de 10.000 vierkante meter grote faciliteit, heeft Mecal Srl de bandbreedte en expertise om 360 graden van elk project te behandelen, van begin tot eind. Mecal's eerste stap is het volledig begrijpen van de projectbehoeften vanuit het perspectief van de klant, zodat er geen verrassingen en geen gemiste vereisten zijn. Met deze kennis in de hand plant het team het hele metaalbewerkingsproces - tekenen, snijden, buigen, afwerken, verven en assembleren - met de zekerheid dat ze de projectverwachtingen zullen overtreffen.
Mecal Srl is georganiseerd in zes productieafdelingen. Deze processen zijn lasersnijden (verdeeld over vlak en buizensnijden), metaalbuigen, lassen, frezen en draaien, productassemblage en een serviceafdeling. Terwijl 50% van hun activiteiten bestaat uit de productie van kleine series van eenmalige onderdelen, bestaat de rest van de onderdelen uit terugkerende voorraaditems.
Mecal Srl is trots op lasersnijden met nauwe toleranties en hoogwaardige braamvrije onderdelen. De metaalsnijafdeling gebruikt Bystronic ByStar lasers en LVD Phoenix FL lasers voor vlakke metalen platen. Voor balken, kanaalstaven en buizen tot 9-1/2 inch in diameter garandeert een BLM Adige LT8.10 fiberlaser maximale precisie en uitstekende prestaties.
De voordelen van de SigmaNEST oplossingen die we kozen waren meteen duidelijk.
Een groot deel van de klantenwensen van Mecal betreft de productie van complexe frames voor industriële, landbouw- en bouwmachines zoals kranen, booreilanden, turbines en meer. Mecal Srl is tevreden met de snijkwaliteit van hun buislaser, maar hun oorspronkelijke softwareoplossing was onbevredigend en vereiste handmatige bewerking van talloze verbindingen en koppelingen. Elke wijziging van het ontwerp van een klant bracht een waterval van andere wijzigingen met zich mee die nodig waren om de perfecte geometrie voor het snijproces te creëren. Elk frame vereiste een 3-daagse fase voor tekenen en bewerken. Met een gemiddelde vraag naar 45 frames per jaar, groeide de belasting van het buizengebied uit tot meer dan 130 dagen per jaar.
Na het zoeken naar de beste CAD/CAM-software en het identificeren van verschillende benchmarks, koos Mecal Srl voor SigmaTUBE vanwege de geautomatiseerde geometriecreatie en bewerking voor frametekeningen. Ongeacht het aantal bestanden dat bewerkt moest worden, verwerkte SigmaTUBE de tekeningen en eventuele wijzigingen snel. Wat vroeger drie tot vier dagen duurde voor de tekenfase van elk frame, werd met SigmaTUBE teruggebracht tot één dag. Deze tijdsbesparing alleen al heeft de investering meer dan terugverdiend volgens Marco Sartori, Technical Office Manager bij Mecal Srl.
Nu wordt SigmaTUBE ook gebruikt in de tekenfase voor het ontwerpen van frames, verbindingen, koppelingen of voor wijzigingen aan ontwerpen van klanten. Het sleutelwoord is eenvoud en efficiëntie, vooral bij het verwerken van bestanden met grote aantallen onderdelen (complexe frames die bestaan uit honderden buisonderdelen). Dankzij de integratie met SolidWorks kunnen programmeurs met SigmaTUBE in één dag tot het gewenste resultaat komen, waardoor het potentieel van een complete 3D CAD-omgeving maximaal wordt benut.
Later in het jaar, toen Mecal Srl op zoek was naar een ander MRP-beheersysteem, besloten ze eerst op zoek te gaan naar een nieuw snijprogramma dat perfect zou integreren met de MRP-oplossingen die de markt bood. Mecal Srl had al vertrouwen in de kwaliteit van het SigmaTEK productportfolio en besloot om SigmaNEST te implementeren voor vlakslijpen.
Tegelijk met de vervanging van het managementsysteem van het bedrijf werd SigmaNEST geïntroduceerd voor 2D laserprogrammering om een ongeëvenaard niveau van integratie met het nieuwe ERP-systeem te bieden. Alle snijstappen worden volledig binnen het programma beheerd: alle informatie (pictogramcode, productieorder, materiaal, enz.) wordt uitgewisseld met het managementsysteem en de onderdelen worden verwerkt in de nestingsoftware, waardoor de processen worden geautomatiseerd en er dus tijd wordt bespaard.
Dankzij de nieuw geïntroduceerde oplossingen is het nu het nestingprogramma dat de ERP-software aanstuurt; flexibiliteit en procesautomatisering hebben de verwerking van dringende zaken en diverse orders vergemakkelijkt. SigmaNEST was ook een enorme verbetering in CAD-mogelijkheden vergeleken met de vorige softwaretool. Het bewerken van CAD-tekeningen dat voorheen buiten het oude snijprogramma werd uitgevoerd, gebeurt nu direct binnen SigmaNEST, wat resulteert in tijdsbesparing en een kleinere kans op fouten.
De overgang naar de nieuwe snijprogramma's was eenvoudig en ongecompliceerd. De geautomatiseerde processen en intuïtieve interface van de SigmaNEST en SigmaTUBE oplossingen maakten het mogelijk om de vele handmatige processen die nodig waren voor de vorige gebruikte tools te verminderen. Door de installatie in combinatie met het nieuwe managementsysteem voelden alle afdelingen in het bedrijf direct de voordelen van procesoptimalisatie.
Marco Sartori, sprekend over de technische service die SigmaTEK biedt, zegt dat ze volledig tevreden zijn over de ondersteuning die ze krijgen; problemen en vragen worden snel opgelost dankzij een supportteam dat altijd beschikbaar is en competente en accurate antwoorden geeft. Het is belangrijk om te onthouden dat het niet alleen het programma is dat het bedrijf maakt, maar ook het team erachter dat het verschil maakt.
In een markt waar de kosten van grondstoffen aanzienlijk stijgen, is Mecal Srl van plan om te experimenteren met de geavanceerde HD SuperNEST nesting engine om materiaaloptimalisatie en uitvalreductie te verbeteren. Deze module, in aanvulling op de mogelijkheid om continu te nesten, zou niet alleen meer onderdelen opleveren in hetzelfde materiaal, maar ook het nesten, plannen en sorteren van onderdelen versnellen zodra ze gesneden zijn.
Mecal Srl, een toeleverancier voor fabricage in de regio Piacenza met 40 werknemers, biedt het volledige scala aan fabricagediensten, van projectrealisatie, metaalbewerking, 3D CAD, buigen tot eindassemblage. Jarenlange ervaring en een sterke focus op innovatie ondersteunen het ideaal van het bedrijf om voor elk project de hoogste kwaliteit en efficiëntie te bereiken. De kernprincipes van het bedrijf zijn voortdurend onderzoek en focus op uitmuntendheid, waarbij de behoeften en kenmerken van de klant volledig worden gerespecteerd. Als bevestiging van haar voortdurende inzet is Mecal Srl erin geslaagd om zowel UNI EN ISO 1090:1 als 1090:2 certificeringen te behalen.
