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Tampa Bay Steel invierte en su éxito futuro

Una de las razones por las que elegimos SigmaNEST fue por las futuras compras de máquinas. No queríamos vernos obligados a utilizar cada máquina con su propio software propietario.
Dave Carpenter, Director de Ingeniería y Presupuestos

Tampa Bay Steel, orgulloso miembro de la North American Steel Alliance, es uno de los mayores centros de servicios del acero y de procesamiento de metales de Florida. Fundada originalmente en 1980, en una oficina que tenía menos de 200 pies cuadrados, la empresa opera ahora en una oficina de 10.000 pies cuadrados, con 220.000 pies cuadrados de espacio de almacén, ocho acres de almacenamiento exterior, y 125 empleados.

Tampa Bay Steel se especializa en el corte tanto de productos planos como de formas estructurales, en diversos grados de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Su vanguardista Centro Láser cuenta con seis avanzadas máquinas TRUMPF y Mazak, y la reciente incorporación de la máquina de corte por láser de tubos Mazak FG-220 DDL, la primera implantación comercial en EE.UU.

Tampa Bay Steel has been processing steel and other metals for over 25 years.
Tampa Bay Steel lleva más de 25 años procesando acero y otros metales.

Dave Carpenter, Director de Ingeniería y Presupuestos, afirma: "Somos una empresa innovadora y siempre buscamos formas de mejorar nuestro flujo de trabajo de fabricación. Por ejemplo, contamos con un sistema automatizado de carga y descarga para el departamento de láser, que ha supuesto un enorme aumento de la productividad en el corte de material de hasta 3/4″ de grosor". La empresa siempre ha invertido en personal y tecnología, haciendo hincapié en la productividad de fabricación. Todo el mundo trabaja duro para evaluar y desplegar la última tecnología que sea más beneficiosa para el negocio. Nuestra última incorporación es la Mazak FG- 220 DDL, que corta una amplia gama de tubos y tuberías, y también puede procesar completamente canales, vigas y ángulos de hierro con tolerancias de alta precisión y gran flexibilidad 3D."

Otras operaciones de fabricación incluyen el quemado CNC con máquinas de corte por plasma HD y oxicorte, corte por agua con biselado, aserrado y cizallado avanzados, fresado CNC con varios CMV HAAS y conformado de metal con cuatro plegadoras eléctricas Accurpress y dos SafanDarley. Una precisa línea angular CNC FICEP y una punzonadora completan una gama ya de por sí impresionante.

Software de vanguardia

Con una amplia lista de capacidades de procesamiento, Tampa Bay Steel es también un potente usuario de software CAD/CAM. Un equipo de ingeniería de ocho personas utiliza tanto SolidWorks como AutoCAD para el diseño, y un equipo de producción utiliza predominantemente SigmaNEST para la fabricación. "Antes programábamos todas nuestras máquinas con su propio paquete", explica Dave. "Yo tenía un programador que sabía manejar la quema, otro que sabía manejar el láser y otro para el corte por agua. Nuestras máquinas de corte funcionaban como islas que requerían una programación especializada, lo que provocaba cuellos de botella y tiempos de inactividad de las máquinas. Ahora, nos hemos consolidado con SigmaNEST, y puedo lanzar cualquier programa a cualquier miembro del equipo, y hacer que lo programen para cualquier máquina, para adaptarse a la capacidad del flujo de trabajo".

Servo-electronic bending with an E-Brake 330T Ultra Dual Drive 14
Flexión servoelectrónica con un E-Brake 330T Ultra Dual Drive 14

"Una de las razones por las que elegimos SigmaNEST fue por las futuras compras de máquinas. No queríamos estar limitados a manejar cada máquina con su propio software propietario; queríamos un sistema que nos permitiera comprar máquinas de diversos fabricantes y seleccionar la mejor máquina para el proceso de fabricación. SigmaNEST nos permite centrarnos en nuestra actividad principal mientras confiamos el Nesting y la programación CNC a los expertos."

SigmaNEST nos permite centrarnos en nuestra actividad principal mientras confiamos el anidado y la programación CNC a los expertos.
Dave Carpenter, Director de Ingeniería y Presupuestos

"Siempre estamos interesados en utilizar los últimos desarrollos de software, y la versión 20 de SigmaNEST incluía funciones de biselado significativamente mejoradas. Teníamos un proyecto de un cliente especialmente exigente que necesitaba piezas con tolerancias muy ajustadas, lo que es especialmente difícil en una máquina de corte por agua. Los ingenieros de SigmaNEST trabajaron hasta tarde el viernes por la noche, y de nuevo el sábado por la mañana, para solucionar nuestros problemas, compartir trucos de corte y ayudarnos a actualizar el postprocesador. Desde entonces, hemos cortado esas piezas dos veces y todo ha salido perfecto. No hemos tenido ningún problema; es el mejor soporte que he recibido nunca".

The efficiency of the load and unload process helps drive throughput and productivity
La eficacia del proceso de carga y descarga ayuda a impulsar el rendimiento y la productividad

La eficiencia es la clave

Según el Departamento de Comercio de EE.UU., el sector de los metales fabricados es la tercera mayor industria manufacturera de EE.UU. en términos de empleo y la más intensiva en mano de obra. En comparación con la media de la industria manufacturera, el 12% de todos los empleados del sector manufacturero de Estados Unidos trabajan en la fabricación de metales.

The efficiency of the load and unload process helps drive throughput and productivity
La eficacia del proceso de carga y descarga ayuda a impulsar el rendimiento y la productividad

"Mantenerse a la vanguardia de las tendencias del sector es fundamental y nos permite seguir siendo competitivos y rentables", afirma Dave. "SigmaNEST ha sido enormemente beneficioso, ya que nos ha permitido mejorar todas las áreas del flujo de trabajo de fabricación, desde el presupuesto hasta la producción. Todos nuestros estimadores utilizan SigmaNEST y pueden enviar trabajos directamente a producción sabiendo que el trabajo se programará exactamente como se presupuestó. Y lo que es más importante, hemos podido añadir nuevas máquinas y aumentar las capacidades de la empresa sin necesidad de contratar más personal. Por ejemplo, acabamos de instalar el último láser de fibra óptica Mazak OptiPlex 3015 y SigmaNEST nos permitió empezar a trabajar desde el primer día".

Mirando al futuro

El equipo de Tampa Bay Steel confía en el futuro, incluso con la incertidumbre de COVID-19. Es importante destacar que Tampa Bay Steel fue identificado como proveedor esencial durante el cierre y pudo mantener la producción con el personal normal. Para concluir, Dave comenta: "Nuestro mayor reto es equilibrar internamente nuestro calendario para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Muchos de nuestros clientes requieren su trabajo inmediatamente, y SigmaNEST nos permite insertar una orden de trabajo rápidamente, por lo que siempre podemos encontrar una manera de ajustar, y equilibrar nuestra carga de trabajo."


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nombre de la empresa: Tampa Bay Steel
Industria: Transformación y distribución de metal y acero
Website: www.tampabaysteel.com

Principales beneficios obtenidos:

  • Reducción de los cuellos de botella en la programación y de los tiempos de inactividad de la máquina con una solución consolidada de Nesting 
  • Estimadores que utilizan SigmaNEST para pasar trabajos directamente a producción
  • SigmaNEST V20 ha mejorado el soporte de biselado para máquinas de corte por agua
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Tampa Bay Steel utiliza SigmaNEST para estandarizar la programación de sus máquinas de corte por láser, plasma HD, oxicorte y corte por agua para cortar piezas planas y estructurales en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.