L'une des raisons pour lesquelles nous avons choisi SigmaNEST est l'achat de futures machines. Nous ne voulions pas être contraints de faire fonctionner chaque machine avec son propre logiciel propriétaire.
Tampa Bay Steel, fier membre de la North American Steel Alliance, est l'un des plus grands centres de services sidérurgiques et installations de transformation des métaux de Floride. Fondée en 1980 dans un bureau de moins de 200 pieds carrés, l'entreprise opère aujourd'hui dans un bureau de 10 000 pieds carrés, avec 220 000 pieds carrés d'espace d'entreposage, huit acres de stockage extérieur et 125 employés.
Tampa Bay Steel est spécialisé dans la découpe de produits plats et de formes structurelles, dans différentes qualités d'acier au carbone, d'acier inoxydable et d'aluminium. Son centre laser ultramoderne comprend six machines TRUMPF et Mazak de pointe, ainsi qu'une machine de découpe laser de tubes Mazak FG-220 DDL, la première à être mise en œuvre commercialement aux États-Unis.
Dave Carpenter, directeur de l'ingénierie et de l'estimation, déclare : "Nous sommes une entreprise innovante et nous sommes toujours à la recherche de moyens d'améliorer notre flux de production. Par exemple, nous disposons d'un système de chargement et de déchargement automatisé pour le département laser, qui a permis d'accroître considérablement la productivité lors de la découpe de matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 3/4″. L'entreprise a toujours investi dans le personnel et la technologie, en mettant l'accent sur la productivité de la fabrication. Tout le monde travaille dur pour évaluer et déployer les dernières technologies les plus bénéfiques pour l'entreprise. Notre dernière acquisition est la Mazak FG- 220 DDL, qui coupe une large gamme de tubes et de tuyaux, et peut également traiter complètement des canaux, des poutres et des cornières avec des tolérances de haute précision et une grande flexibilité 3D".
Les autres opérations de fabrication comprennent le brûlage CNC avec des machines d'oxycoupage et de plasma HD, la découpe au jet d'eau avec biseautage, sciage et cisaillage avancés, le fraisage CNC avec un certain nombre de VMC HAAS et le formage des métaux avec quatre presses plieuses électriques Accurpress et deux SafanDarley. Une ligne d'angle CNC FICEP précise et une poinçonneuse Piranha complètent une gamme déjà impressionnante.
Avec une liste complète de capacités de traitement, Tampa Bay Steel est également un grand utilisateur de logiciels de CAO/FAO. Une équipe d'ingénieurs de huit personnes utilise à la fois SolidWorks et AutoCAD pour la conception, et une équipe de production utilise principalement SigmaNEST pour la fabrication. "Auparavant, nous programmions toutes nos machines à l'aide de leur propre logiciel", explique Dave. "J'avais un programmeur qui savait comment faire fonctionner la gravure, un autre qui savait comment faire fonctionner le laser et un autre pour le jet d'eau. Nos machines de découpe fonctionnaient comme des îlots qui nécessitaient une programmation spécialisée, ce qui entraînait des goulots d'étranglement et des temps d'arrêt des machines. Aujourd'hui, nous avons consolidé avec SigmaNEST, et je peux lancer n'importe quel programme à n'importe quel membre de l'équipe, et lui demander de le programmer pour n'importe quelle machine, en fonction de la capacité du flux de travail".
"L'une des raisons pour lesquelles nous avons choisi SigmaNEST était l'achat de futures machines. Nous ne voulions pas être contraints de faire fonctionner chaque machine avec son propre logiciel propriétaire ; nous voulions un système qui nous permette d'acheter des machines auprès de différents fabricants et de sélectionner la meilleure machine pour le processus de fabrication. SigmaNEST nous permet de nous concentrer sur notre cœur de métier tout en confiant l'imbrication et la programmation CNC à des experts".
SigmaNEST nous permet de nous concentrer sur notre cœur de métier tout en confiant l'imbrication et la programmation CNC à des experts.
"Nous sommes toujours désireux d'utiliser les derniers développements logiciels, et la version 20 de SigmaNEST comprenait des capacités de biseautage considérablement améliorées. Nous avions un projet client particulièrement exigeant qui nécessitait des pièces avec des tolérances très serrées, ce qui est particulièrement difficile sur une machine à jet d'eau. Les ingénieurs de SigmaTEK ont travaillé tard le vendredi soir, et encore le samedi matin, pour résoudre nos problèmes, partager des astuces de découpe et nous aider à mettre à jour le post-processeur. Depuis, nous avons découpé ces pièces deux fois et tout est parfait. Nous n'avons eu aucun problème ; c'est la meilleure assistance que j'aie jamais reçue.
Selon le ministère américain du commerce, le secteur de la métallurgie est la troisième plus grande industrie manufacturière des États-Unis, en termes d'emploi, et la plus intensive en main-d'œuvre. Par rapport à l'industrie manufacturière moyenne, 12 % de tous les employés de l'industrie manufacturière aux États-Unis travaillent dans le secteur de la métallurgie.
"Rester à l'avant-garde des tendances de l'industrie est essentiel et nous permet de rester compétitifs et rentables", déclare Dave. "SigmaNEST nous a été extrêmement utile, car il nous a permis d'améliorer tous les aspects du flux de production, de l'établissement du devis à la production. Nos estimateurs utilisent tous SigmaNEST et peuvent passer directement à la production en sachant que le travail sera programmé exactement comme prévu dans le devis. Plus important encore, nous avons été en mesure d'ajouter de nouvelles machines et d'accroître les capacités de l'entreprise sans avoir besoin d'embaucher du personnel supplémentaire. Par exemple, nous venons d'installer le dernier laser à fibre OptiPlex 3015 de Mazak et nous avons pu utiliser SigmaNEST dès le premier jour.
L'équipe de Tampa Bay Steel est confiante dans l'avenir, même avec l'incertitude de COVID-19. Il est important de noter que Tampa Bay Steel a été identifié comme un fournisseur essentiel pendant le confinement et qu'il a pu maintenir sa production avec un personnel normal. Pour conclure, Dave commente : "Notre plus grand défi est d'équilibrer en interne notre calendrier pour répondre aux besoins de nos clients. Beaucoup de nos clients ont besoin de leur travail immédiatement, et SigmaNEST nous permet d'insérer rapidement un ordre de travail, de sorte que nous pouvons toujours trouver un moyen d'ajuster et d'équilibrer notre charge de travail."
Nom de l'entreprise : Tampa Bay Steel
Industrie : Transformation et distribution de métaux et d'acier
Website: www.tampabaysteel.com
Principaux avantages obtenus :
