PONTO A PONTO

Sacrificar uma coisa para obter mais de algo é o que os economistas chamam de compromisso. Quando se trata de peças de arranjo, as fábricas também lutam contra as trocas. Muitas vezes, a vantagem de arranjar o maior número possível de peças em conjunto é compensada pela necessidade de organização. Os operadores descobrem que devem restringir o software de arranjo a fim de agrupar e localizar facilmente peças similares.

“Agora as fábricas podem ter sua fatia do bolo e comê-lo também”, diz Wayne Cathers, chefe de produto – sistemas comerciais para SigmaNEST. Desenvolvedor de soluções de software CAD/CAM ponta a ponta, o SigmaNEST ajuda os formadores e fabricantes a otimizar o uso de materiais, movimentação de máquinas, mão-de-obra e gerenciamento de dados. Também pode levar um fabricante desde a cotação até o envio e faturamento com softwares de sistemas comerciais interligados.

“Ao contrário de outros programas de planejamento de recursos empresariais e planejamento de necessidades de material, o SigmaNEST se integra diretamente com CAD/CAM”, diz Cathers. “Mais restrições ao software equivalem a um maior uso de material e menos peças fabricadas. Nós eliminamos isso. Nosso sistema organiza e rastreia peças sem intervenção humana, permitindo que uma empresa obtenha o maior rendimento possível sem sacrificar a organização”. Isso economiza dinheiro, tempo e material”.

O algorítimo de arranjo CAD/CAM do SigmaNEST oferece características modulares personalizáveis com a capacidade de acionar quase todos os tipos de máquinas de corte, roteamento ou puncionamento. É apenas uma das formas que o software oferece aos fabricantes conexões inteligentes entre as máquinas e as diferentes operações.

“Nos últimos dois anos, ampliamos nossos sistemas de software e bancos de dados para rastrear e gerenciar dados e produção de ponta a ponta”, diz Cathers. “É fácil para os fabricantes verem o túnel apenas olhando para o desempenho dos arranjos, especialmente com o aumento dos preços dos materiais. Mas você corre o risco de perder o panorama geral. Estamos vendo o impacto da falta de mão-de-obra sobre os fabricantes. É por isso que é mais importante do que nunca ter um software que possa fazer o trabalho por você”.

Ele diz que os clientes cada vez mais “querem que a integração seja menos complexa”. Quanto maiores as fábricas ficam, mais complexos seus processos tendem a se tornar. Eles podem ter um produto de software para lidar com as relações com os clientes, um para processar entradas de pedidos e outro para a fabricação”. No passado, diz Cathers, as lojas encarregariam seu próprio pessoal de TI de integrar múltiplos sistemas de software. “Agora com a escassez de mão-de-obra e a economia em geral, os fabricantes ou não têm recursos financeiros para investir em suporte de TI interno ou não conseguem encontrar pessoas com essas habilidades”.

O SigmaNEST está fechando o ciclo para os clientes, visando o que ela chama de fábrica conectada. O conjunto de software combina simplicidade com as melhores práticas de fabricação para fazer a ponte entre o gerenciamento do relacionamento com o cliente, pedidos, estoque, produção, entrega e faturamento. Componentes de software como SigmaSCHEDULE e Load Manager permitem a uma fábrica planejar projetos com programas arranjados, operações de corte primário e processos secundários, tais como dobra. O software pode se ajustar instantaneamente a mudanças no fluxo de trabalho. Além do balanceamento de carga em tempo real, estes componentes dividem eficientemente o trabalho entre as máquinas e várias estações de trabalho. Ele também pode resolver automaticamente conflitos de programação para compensar interrupções como o tempo de máquina parada ou a necessidade de incorporar um trabalho prioritário.

SigmaSHIPPING e SigmaRECEIVE racionalizam a logística no chão de fábrica. Um operador ou gerente pode usar estes aplicativos baseados em navegador para criar e receber entregas e notas de despacho a partir de um smartphone ou tablet. SigmaQUOTE e SigmaMRP integram facilmente os sistemas comerciais com os processos de fabricação.

“Nossos clientes pediram um melhor rastreamento do chão de fábrica para ganhar eficiência sem ter que dedicar pessoal para monitorar trabalhos e horários”, diz Cathers. “O rastreamento de dados desde o momento em que se inicia um trabalho até o momento em que o trabalho é concluído fornece dados críticos, tais como quanto tempo o trabalho levou e quanto material foi utilizado”. Um fabricante pode fazer comparações precisas entre os custos estimados usados para a cotação e o tempo real de processamento. Se houver discrepâncias, uma empresa pode identificar onde estão suas ineficiências”.

Para os fabricantes que desejam manter os sistemas ERP e MRP atuais, o software SigmaNEST é fácil de incorporar dentro do sistema de gestão comercial existente do cliente. “Um sistema ERP lida rotineiramente com tarefas como entrada de pedidos e contabilidade, mas não consegue entender como as peças precisam ser arranjadas ou programadas”, diz Cathers. “Em casos como estes, nosso conjunto de produtos conectados à fábrica gerencia todas as atividades de fabricação e então entrega os dados de volta ao software ERP de um cliente”.

A cada outono, a SigmaNEST lança a próxima versão de sua plataforma. O fornecedor de soluções de software considera o feedback do cliente no desenvolvimento e teste de novas funcionalidades. Este ano, introduzirá formas mais fáceis de visualizar os dados no chão de fábrica, bem como funções para ajudar os usuários a rastrear relatórios de qualidade, não-conformidades e planos de ação corretiva.

Publicado no  FFJournal, Maio de 2022
“End to End” por Lynn Stanley, Senior Editor
https://digital.ffjournal.net/issue/may-2022/end-to-end/