I produttori possono ottimizzare l'uso dei materiali, delle macchine, della manodopera e dei dati in presenza di interruzioni della catena di fornitura e di carenze di manodopera.
Sacrificare una cosa per ottenere una quantità maggiore di qualcos'altro è ciò che gli economisti chiamano "trade-off". Anche le officine si trovano a dover fare i conti con i compromessi. Spesso, il vantaggio di annidare il maggior numero di pezzi possibile è superato dalla necessità di organizzazione. Gli operatori scoprono di dover limitare il software di nesting per raggruppare e individuare facilmente i pezzi simili.
"Ora le officine possono avere la botte piena e la moglie ubriaca", afferma Wayne Cathers, Product Owner Business Systems di SigmaNEST. Sviluppatore di soluzioni software CAD/CAM end-to-end, SigmaNEST aiuta i produttori di metallo a ottimizzare l'uso dei materiali, il movimento delle macchine, la manodopera e la gestione dei dati. Può anche portare un produttore dalla quotazione alla spedizione e alla fatturazione con programmi software collegati ai sistemi aziendali.
"A differenza di altri programmi di pianificazione delle risorse aziendali e dei fabbisogni di materiale, SigmaNEST si integra direttamente con il CAD/CAM", spiega Cathers. "Più restrizioni sul software equivalgono a un maggiore utilizzo di materiale e a un minor numero di pezzi prodotti. Noi abbiamo eliminato tutto questo. Il nostro sistema organizza e traccia i pezzi senza l'intervento umano, consentendo all'azienda di ottenere la massima resa possibile senza sacrificare l'organizzazione. Questo fa risparmiare denaro, tempo e materiale".
Il motore di nesting CAD/CAM di SigmaNEST offre funzioni modulari personalizzabili e la possibilità di pilotare quasi tutti i tipi di macchine da taglio, fresatura o punzonatura. È solo uno dei modi in cui il software offre ai produttori connessioni intelligenti tra macchine e operazioni diverse.
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"Negli ultimi due anni abbiamo ampliato i nostri sistemi software e i nostri database per tracciare e gestire i dati e la produzione da un capo all'altro", spiega Cathers. "È facile per i produttori avere una visione a tunnel guardando solo alle prestazioni del nesting, soprattutto con l'impennata dei prezzi dei materiali. Ma si rischia di perdere il quadro generale. Stiamo vedendo l'impatto della carenza di manodopera sui produttori. Ecco perché è più importante che mai avere un software che faccia il lavoro al posto nostro".
Afferma che i clienti "vogliono sempre più che l'integrazione sia meno complessa". Più le aziende diventano grandi, più i loro processi tendono a diventare complessi. Potrebbero avere un prodotto software per gestire le relazioni con i clienti, uno per elaborare gli ordini e un altro per la produzione". In passato, dice Cathers, le aziende incaricavano il proprio personale IT di integrare più sistemi software. "Ora, con la carenza di manodopera e l'economia in generale, i produttori non hanno le risorse finanziarie per investire in un supporto informatico interno o non riescono a trovare persone con queste competenze".
SigmaNEST sta chiudendo il cerchio per i clienti puntando su quello che chiama il negozio connesso. La suite di software combina la semplicità con le migliori pratiche di produzione per collegare la gestione delle relazioni con i clienti, gli ordini, l'inventario, la produzione, la consegna e la fatturazione. Componenti software come SigmaSCHEDULE e Load Manager consentono a un'officina di pianificare progetti con programmi annidati, operazioni di taglio primarie e processi secondari come la piegatura. Il software può adattarsi istantaneamente alle modifiche del flusso di lavoro. Oltre al bilanciamento del carico in tempo reale, questi componenti dividono in modo efficiente il lavoro tra le macchine e le varie postazioni di lavoro. Può anche risolvere automaticamente i conflitti di programmazione per compensare le interruzioni come i fermi macchina o la necessità di incorporare un lavoro prioritario.
È più che mai importante disporre di un software che faccia il lavoro al posto vostro.
SigmaSHIPPING e SigmaRECEIVE semplificano la logistica in officina. Un operatore o un manager può utilizzare queste applicazioni basate su browser per creare e ricevere consegne e note di spedizione da uno smartphone o tablet. SigmaQUOTE e SigmaMRP integrano facilmente i sistemi aziendali con i processi produttivi.
DALL'INIZIO ALLA FINE
"I nostri clienti ci hanno chiesto di migliorare il monitoraggio dell'officina per ottenere maggiore efficienza senza dover dedicare del personale al controllo dei lavori e delle pianificazioni", spiega Cathers. "Il monitoraggio dei dati dal momento in cui si inizia un lavoro a quello in cui viene completato fornisce dati fondamentali come la durata del lavoro e la quantità di materiale utilizzato. Un fabbricante può effettuare confronti accurati tra i costi stimati utilizzati per i preventivi e i tempi di lavorazione effettivi. In caso di discrepanze, l'azienda può individuare i punti di inefficienza".
Per i produttori che vogliono mantenere gli attuali sistemi ERP e MRP, il software di SigmaNEST è facile da incorporare nel sistema di gestione aziendale esistente del cliente. "Un sistema ERP gestisce abitualmente attività come l'inserimento degli ordini e la contabilità, ma non è in grado di capire come i pezzi debbano essere annidati o programmati", spiega Cathers. "In casi come questi, la nostra suite di prodotti per l'officina connessa gestisce tutte le attività di produzione e trasmette i dati al software ERP del cliente".
Ogni autunno SigmaNEST rilascia la versione successiva della sua piattaforma. Il fornitore di soluzioni software tiene conto del feedback dei clienti nello sviluppo e nella sperimentazione di nuove funzionalità. Quest'anno introdurrà modi più semplici per visualizzare i dati in officina, nonché funzioni per aiutare gli utenti a tenere traccia della qualità, dei rapporti di non conformità e dei piani d'azione correttivi.
Pubblicato in FFJournal, maggio 2022
"End to End" di Lynn Stanley, redattore capo
https://digital.ffjournal.net/issue/may-2022/end-to-end/
