Los fabricantes pueden optimizar el uso de materiales, máquinas, mano de obra y datos ante las interrupciones de la cadena de suministro y la escasez de mano de obra.
Sacrificar una cosa para obtener más de otra es lo que los economistas denominan una compensación. Cuando se trata de anidar piezas, los talleres también se enfrentan a este problema. A menudo, la ventaja de anidar tantas piezas juntas como sea posible se ve superada por la necesidad de organización. Los operarios se encuentran con que deben restringir el software de Nesting para agrupar y localizar fácilmente piezas similares.
"Ahora los talleres pueden tener su pastel y comérselo también", afirma Wayne Cathers, propietario de producto de sistemas empresariales de SigmaNEST. SigmaNEST, desarrollador de soluciones integrales de software CAD/CAM, ayuda a los transformadores y fabricantes de metales a optimizar el uso de materiales, el movimiento de las máquinas, la mano de obra y la gestión de datos. También puede llevar a un fabricante desde la cotización hasta el envío y la facturación con programas de software de sistemas ERP vinculados.
"A diferencia de otros programas de planificación de recursos empresariales y de planificación de necesidades de material, SigmaNEST se integra directamente con CAD/CAM", afirma Cathers. "Más restricciones en el software equivalen a un mayor uso de material y menos piezas fabricadas. Nosotros eliminamos eso. Nuestro sistema organiza y realiza el seguimiento de las piezas sin intervención humana, lo que permite a la empresa obtener el mayor rendimiento posible sin sacrificar la organización. Eso ahorra dinero, tiempo y material".
El motor de anidado CAD/CAM de SigmaNEST ofrece funciones modulares personalizables con capacidad para controlar casi cualquier tipo de máquina de corte, fresado o punzonado. Es solo una de las formas en que el software ofrece a los fabricantes conexiones inteligentes entre máquinas y operaciones diferentes.
PANORAMICA GENERAL
"En los dos últimos años, hemos ampliado nuestros sistemas de software y bases de datos para controlar y gestionar los datos y la producción de principio a fin", afirma Cathers. "Es fácil para los fabricantes tener una visión de túnel si se limitan a observar el rendimiento del anidado, especialmente con los precios de los materiales en alza. Pero corren el riesgo de perderse el panorama general. Estamos viendo el impacto de la escasez de mano de obra en los fabricantes. Por eso es más importante que nunca contar con un software que haga el trabajo por usted."
Según él, los clientes "quieren cada vez más que la integración sea menos compleja. Cuanto más grandes son las empresas, más complejos tienden a ser sus procesos. Pueden tener un software para gestionar las relaciones con los clientes, otro para procesar la entrada de pedidos y otro para la fabricación". En el pasado, dice Cathers, las tiendas encargaban a su propio personal informático la integración de múltiples sistemas de software. "Ahora, con la escasez de mano de obra y la economía en general, los fabricantes no tienen dinero para invertir en soporte informático interno o no pueden encontrar personas con estas habilidades".
SigmaNEST está cerrando el ciclo para los clientes centrándose en lo que denomina la tienda conectada. El paquete de software combina la simplicidad con las mejores prácticas de fabricación para unir la gestión de las relaciones con los clientes, los pedidos, el inventario, la producción, la entrega y la facturación. Componentes de software como SigmaSCHEDULE y Load Manager permiten a un taller planificar proyectos con programas anidados, operaciones de corte primarias y procesos secundarios como el plegado. El software puede ajustarse instantáneamente a los cambios en el flujo de trabajo. Además de equilibrar la carga en tiempo real, estos componentes dividen eficazmente el trabajo entre las máquinas y las distintas estaciones de trabajo. También puede resolver automáticamente conflictos de programación para compensar interrupciones como el tiempo de inactividad de las máquinas o la necesidad de incorporar un trabajo prioritario.
Es más importante que nunca disponer de un software que haga el trabajo por usted.
SigmaSHIPPING y SigmaRECEIVE agilizan la logística en el taller. Un operario o directivo puede utilizar estas aplicaciones basadas en navegador para crear y recibir entregas y albaranes desde un smartphone o tableta. SigmaQUOTE y SigmaMRP integran fácilmente los sistemas empresariales con los procesos de fabricación.
DE PUNTA A PUNTA
"Nuestros clientes nos pedían un mejor seguimiento del taller para ganar eficiencia sin tener que dedicar personal a supervisar los trabajos y los calendarios", dice Cathers. "El seguimiento de los datos desde el momento en que se inicia un trabajo hasta que se completa proporciona datos críticos como la duración del trabajo y la cantidad de material utilizado. Un fabricante puede realizar comparaciones precisas entre los costes estimados utilizados para presupuestar y el tiempo de procesamiento real. Si hay discrepancias, la empresa puede determinar dónde están sus ineficiencias".
Para los fabricantes que desean conservar los sistemas ERP y MRP actuales, el software de SigmaNEST es fácil de incorporar dentro del sistema de gestión empresarial existente del cliente. "Un sistema ERP se encarga habitualmente de tareas como la entrada de pedidos y la contabilidad, pero no puede entender cómo deben anidarse o programarse las piezas", afirma Cathers. "En casos como estos, nuestra suite de productos de taller conectado gestiona todas las actividades de fabricación y luego devuelve los datos al software ERP del cliente".
Cada otoño, SigmaNEST lanza la siguiente versión de su plataforma. El proveedor de soluciones de software tiene en cuenta los comentarios de los clientes a la hora de desarrollar y probar nuevas funciones. Este año introducirá formas más sencillas de ver los datos en el taller, así como funciones para ayudar a los usuarios a hacer un seguimiento de la calidad, los informes de no conformidad y los planes de acciones correctivas.
Publicado en FFJournal, mayo de 2022
"De punta a punta" por Lynn Stanley, redactora jefe
https://digital.ffjournal.net/issue/may-2022/end-to-end/
