A Voortman oferece o avançado mecanismo de aproveitamento SigmaNEST para suas máquinas de corte de chapas para aumentar a otimização do material e a eficiência do corte. Os algoritmos avançados de aproveitamento garantem um melhor rendimento da peça e maximizam o uso do material, otimizando os tempos de ciclo de corte.
O SigmaNEST pode ser usado para todos os tipos de processos de corte, entre outros, laser, jato de água, oxicombustível e plasma, o que permite que os usuários façam o nesting com apenas um programa para todas as suas máquinas de corte.
Os principais benefícios incluem:
Agrupamento automático e programação NC
- O caminho NC para a máquina de corte de chapas é criado automaticamente com base nas preferências do cliente.
- As placas também podem ser cortadas automaticamente e os remanescentes podem ser criados automaticamente quando desejado.
Gestão de inventário e controle de estoque
- O sistema de gerenciamento de estoque da SigmaNEST oferece uma visão clara do estoque de chapas disponíveis e do estoque remanescente.
- Os restos, antes destinados ao ferro-velho, agora podem ser facilmente guardados para uso futuro.
- A rastreabilidade dos remanescentes também aumentou ainda mais no SigmaNEST Versão 10 porque os remanescentes podem ser marcados com números de certificados de materiais, espessuras e outras configurações preferenciais.
Reduz o tempo de perfuração e corte
- O número de perfurações, o desperdício de material e/ou o comprimento de corte podem ser reduzidos com opções como corte em ponte, corte comum e corte em corrente.
Prevenção de colisão parcial
- A prevenção de colisão de peças pode ser definida para evitar peças já cortadas e, portanto, evitar uma colisão que permita velocidades de posicionamento mais altas de corte a corte.
Estimativa precisa de tempo e custo
- Durante a fase de cotação de uma proposta, é possível fazer cálculos precisos de custo e tempo com o SigmaNEST com base no comprimento de corte, comprimento de perfuração, tempo de posicionamento e número de perfurações.
- O tempo de corte e perfuração também pode ser usado para agilizar o processo de produção e otimizar o planejamento.
Editores de CAD e biblioteca de peças
- As preferências podem ser definidas e salvas para vários usuários para minimizar o tempo de programação de aninhamento e otimizar a experiência de cada usuário.
- Por exemplo, a barra de ferramentas pode ser personalizada de acordo com as preferências do usuário, mas também é possível ter diferentes níveis de usuário para diminuir ou aumentar o número de configurações que podem ser alteradas.
Zona de pré-furo e piercing
- A pré-perfuração permite a perfuração com consumíveis mais antigos ou a criação de um orifício inicial perfurado para um início de borda.
- Isso diminui a intensidade da perfuração inicial e, portanto, reduz os custos com consumíveis.
- O corte pode ser iniciado com consumíveis mais novos com um início de borda, começando pela borda dos furos, o que mantém a alta qualidade de corte dos produtos.
- As zonas de perfuração podem ser definidas para otimizar o caminho de corte e a velocidade de corte ao atravessar a escória de uma perfuração anterior.
Arquitetura aberta e integração com o MRP
- O SigmaNEST é compatível com .NET com uma arquitetura aberta e oferece links automatizados para o software MRP/ERP para processamento de lotes e de listas técnicas (BOM).
