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보르트만 철강 기계를 위한 시그마네스트

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보르트만은 소재 최적화와 절삭 효율을 높이기 위해 판재 절단기에 고급 네스팅 엔진인 시그마네스트(SigmaNEST)를 제공합니다. 고급 네스팅 알고리즘은 절삭 사이클 시간을 최적화하면서 부품 수율을 개선하고 재료 사용을 극대화합니다.

시그마네스트는 레이저, 워터젯, 산소 연료, 플라즈마 등 모든 유형의 절단 공정에 사용할 수 있으므로 사용자는 모든 절단기에 대해 단 하나의 프로그램으로 네스팅할 수 있습니다.

SigmaNEST for Voortman Steel Machinery

주요 장점:

자동 네스팅 및 NC 프로그래밍

판재 절단기의 NC 경로는 고객 선호도에 따라 자동으로 생성됩니다.
원하는 경우 접시를 자동으로 자르고 잔여물을 자동으로 생성할 수도 있습니다.

재고 관리와 재고 통제

시그마네스트의 재고 관리 시스템은 사용 가능한 시트 재고와 잔여 재고를 명확하게 파악할 수 있습니다.
폐품 처리장으로 향하던 잔재물을 이제 쉽게 저장하여 나중에 사용할 수 있습니다.
잔재물에 재료 인증서 번호, 두께 및 기타 기본 설정으로 잔재물을 표시할 수 있기 때문에 SigmaNEST 버전 10에서는 잔재물의 추적 가능성도 더욱 향상되었습니다.

피어싱 및 커팅 시간 단축

브리지 컷, 커먼 컷, 체인 컷과 같은 옵션을 사용하면 피어싱 횟수, 재료 낭비 및/또는 절단 길이를 줄일 수 있습니다.

부품 충돌 방지

부품 충돌 회피를 설정하면 이미 절단된 부품을 피하여 충돌을 피할 수 있으므로 절단에서 절단까지 더 빠른 포지셔닝 속도가 가능합니다.

정확한 시간 및 비용 견적

입찰 견적 단계에서 절단 길이, 드릴링 길이, 포지셔닝 시간 및 피어싱 개수를 기반으로 SigmaNEST를 사용하여 정확한 비용 및 시간 계산을 수행할 수 있습니다.
또한 절단 및 드릴링 시간을 사용하여 생산 프로세스를 간소화하고 계획을 최적화할 수 있습니다.

CAD 편집기 및 부품 라이브러리

여러 사용자에 대한 기본 설정을 설정하고 저장하여 중첩 프로그래밍 시간을 최소화하고 각 사용자에 대한 사용자 경험을 최적화할 수 있습니다.
예를 들어 툴바를 사용자 기본 설정에 맞게 사용자 지정할 수 있을 뿐만 아니라 사용자 수준별로 변경할 수 있는 설정의 수를 줄이거나 늘릴 수 있습니다.

프리 피어싱 및 피어싱 존

사전 피어싱을 사용하면 오래된 소모품으로 피어싱하거나 가장자리 시작을 위해 드릴링된 시작 구멍을 만들 수 있습니다.
이렇게 하면 초기 피어싱의 강도가 감소하여 소모품 비용이 줄어듭니다.
구멍의 가장자리부터 시작하는 엣지 스타트 기능이 있는 최신 소모품으로 절단을 시작할 수 있어 제품의 절단 품질을 높게 유지할 수 있습니다.
피어싱 영역을 설정하여 이전 피어싱에서 나온 슬래그가 교차할 가능성이 있을 때 절단 경로와 절단 속도를 최적화할 수 있습니다.

개방형 아키텍처 및 MRP와의 통합

시그마네스트는 개방형 아키텍처로 .NET을 준수하며 배치 및 자재 명세서(BOM) 처리를 위해 MRP/ERP 소프트웨어에 대한 자동화된 링크를 제공합니다.

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