SigmaNEST per Voortman Steel Machinery

Voortman offre il motore di nesting avanzato SigmaNEST per le sue macchine per il taglio di lastre per aumentare l'ottimizzazione del materiale e l'efficienza di taglio. Gli algoritmi avanzati di nesting assicurano una migliore resa dei pezzi e massimizzano l'utilizzo del materiale, ottimizzando i tempi del ciclo di taglio.

SigmaNEST può essere utilizzato per tutti i tipi di processi di taglio, tra cui laser, getto d'acqua, ossitaglio e plasma, consentendo agli utenti di eseguire il nesting con un solo programma per tutte le loro macchine da taglio.

Tra i vantaggi principali vi sono:

Nesting automatico e programmazione NC

Il percorso NC della macchina per il taglio delle lastre viene creato automaticamente in base alle preferenze del cliente.
Le lastre possono anche essere ritagliate automaticamente e i resti possono essere creati automaticamente quando lo si desidera.

Gestione dell'inventario e controllo degli stock

Il sistema di gestione dell'inventario all'interno di SigmaNEST offre una chiara visione delle scorte di fogli e delle rimanenze disponibili.
I resti, un tempo destinati alla rottamazione, possono ora essere facilmente salvati per un uso futuro.
La tracciabilità dei resti è ulteriormente aumentata nella versione 10 di SigmaNEST, in quanto i resti possono essere contrassegnati con numeri di certificati di materiale, spessori e altre impostazioni preferite.

Riduce i tempi di perforazione e di taglio

Il numero di fori, lo scarto di materiale e/o la lunghezza di taglio possono essere ridotti con opzioni quali il taglio a ponte, il taglio comune e il taglio a catena.

Parte Evitare le collisioni

La funzione di prevenzione delle collisioni dei pezzi può essere impostata in modo da evitare i pezzi già tagliati e quindi le collisioni, consentendo una maggiore velocità di posizionamento da taglio a taglio.

Stima accurata di tempi e costi

Durante la fase di offerta, con SigmaNEST è possibile effettuare calcoli accurati dei costi e dei tempi in base alla lunghezza di taglio, alla lunghezza di foratura, al tempo di posizionamento e al numero di fori.
I tempi di taglio e perforazione possono essere utilizzati anche per snellire il processo di produzione e ottimizzare la pianificazione.

Editor CAD e libreria di parti

Le preferenze possono essere impostate e salvate per più utenti per ridurre al minimo i tempi di programmazione del nesting e ottimizzare l'esperienza d'uso per ciascun utente.
Ad esempio, la barra degli strumenti può essere personalizzata in base alle preferenze dell'utente, ma è anche possibile scegliere tra diversi livelli di utente per diminuire o aumentare il numero di impostazioni modificabili.

Zona pre-puntura e zona piercing

La pre-perforazione consente di forare con consumabili vecchi o di creare un foro iniziale per l'avvio del bordo.
In questo modo si riduce l'intensità della perforazione iniziale e quindi i costi dei materiali di consumo.
Il taglio può essere avviato con i nuovi consumabili con partenza dal bordo, partendo dal bordo dei fori, per mantenere alta la qualità di taglio dei prodotti.
Le zone di perforazione possono essere impostate per ottimizzare il percorso di taglio e la velocità di taglio quando si attraversano le scorie di una perforazione precedente.

Architettura aperta e integrazione con MRP

SigmaNEST è conforme a .NET con un'architettura aperta e offre collegamenti automatici al software MRP/ERP per l'elaborazione di batch e distinte base.