SigmaNEST pour Voortman Steel Machinery

Voortman propose le moteur d'imbrication avancé SigmaNEST pour ses machines de découpe de plaques afin d'améliorer l'optimisation des matériaux et l'efficacité de la découpe. Les algorithmes d'imbrication avancés garantissent un meilleur rendement des pièces et maximisent l'utilisation des matériaux tout en optimisant les temps de cycle de coupe.

SigmaNEST peut être utilisé pour tous les types de procédés de découpe, notamment le laser, le jet d'eau, l'oxygaz et le plasma, ce qui permet aux utilisateurs de nicher avec un seul programme pour toutes leurs machines de découpe.

Avantages principaux :

Imbrication automatique et programmation CN

Le parcours NC de la machine à découper les plaques est automatiquement créé en fonction des préférences du client.
Les plaques peuvent également être recadrées automatiquement et des restes peuvent être créés automatiquement si nécessaire.

Gestion de l'inventaire et contrôle des stocks

Le système de gestion des stocks de SigmaNEST offre une vision claire du stock de feuilles et des restes de stock disponibles.
Les vestiges, autrefois destinés à la casse, peuvent désormais être facilement conservés pour une utilisation future.
La traçabilité des restes est également améliorée dans SigmaNEST Version 10, car les restes peuvent être marqués avec des numéros de certificat de matériau, des épaisseurs et d'autres paramètres préférés.

Réduit le nombre de piqûres et le temps de coupe

Le nombre de perforations, les déchets de matériaux et/ou la longueur de coupe peuvent être réduits grâce à des options telles que la coupe en pont, la coupe commune et la coupe en chaîne.

Partie Prévention des collisions

La prévention des collisions avec les pièces peut être réglée pour éviter les pièces déjà coupées et donc éviter une collision, ce qui permet des vitesses de positionnement plus élevées d'une coupe à l'autre.

Estimation précise des délais et des coûts

Au cours de la phase de soumission, SigmaNEST permet de calculer avec précision les coûts et les délais en fonction de la longueur de coupe, de la longueur de perçage, du temps de positionnement et du nombre de perçages.
Le temps de coupe et de perçage peut également être utilisé pour rationaliser le processus de production et optimiser la planification.

Éditeurs CAO et bibliothèque de pièces

Les préférences peuvent être définies et sauvegardées pour plusieurs utilisateurs afin de minimiser le temps de programmation de l'imbrication et d'optimiser l'expérience utilisateur pour chaque utilisateur.
Par exemple, la barre d'outils peut être personnalisée en fonction des préférences de l'utilisateur, mais différents niveaux d'utilisation sont également possibles pour diminuer ou augmenter le nombre de paramètres pouvant être modifiés.

Zone de pré-pierrage et de piercing

Le préperçage permet de percer avec des consommables plus anciens ou de créer un trou de départ percé pour un démarrage par le bord.
Cela permet de diminuer l'intensité de la piqûre initiale et donc de réduire les coûts des consommables.
La coupe peut être entamée avec des consommables plus récents avec un démarrage par le bord, à partir du bord des trous, ce qui maintient la qualité de coupe des produits à un niveau élevé.
Les zones de perçage peuvent être définies de manière à optimiser la trajectoire et la vitesse de coupe lorsqu'il est possible de croiser des scories provenant d'un perçage précédent.

Architecture ouverte et intégration avec MRP

SigmaNEST est conforme à la norme .NET avec une architecture ouverte et offre des liens automatisés avec les logiciels MRP/ERP pour le traitement des lots et des nomenclatures.