Ein Anbieter von Metalllösungen, der nicht mehr an einen physischen Server gebunden ist, ist der erste, der seinen gesamten Betrieb auf diese Cloud-basierte Lösung umstellt.
Als COVID-19 einschlug, wurde Kloeckner Metals UK der erste SigmaNEST-Kunde, der seinen gesamten Betrieb auf eine vollständig cloudbasierte Infrastruktur umstellte, und die Umstellung hat sich als unschätzbar erwiesen. Im Jahr 2020 waren Verarbeiter aller Größen gezwungen, sich an eine Welt im Stillstand anzupassen. Viele Unternehmen bemühten sich, Remote-Optionen für ihre Mitarbeiter einzurichten, während andere mit Remote-Desktop- oder ähnlichen Anwendungen besser vorbereitet waren, um den Betrieb außerhalb der Baustelle fortzusetzen. Eine Full-Cloud-Lösung, die sowohl das Unternehmen als auch die Kunden in die Cloud einbezieht, kann jedoch von jedem Ort aus mit geringer oder gar keiner Latenzzeit genutzt werden.
Kloeckner hat viele Standorte in ganz Großbritannien. Früher meldeten sich die Mitarbeiter bei einem Server in Deutschland an, um auf Aufträge und Aktualisierungen der Produktionsprozesse zuzugreifen. "Die Benutzer meldeten sich über eine Remote-Desktop-App bei der SigmaNEST-Software an, und das funktionierte eine Zeit lang ganz gut", sagt Darren Craven, Ingenieur. "Aber die Pandemie zwang die meisten von uns, aus der Ferne zu arbeiten. Wir merkten schnell, dass es an der Zeit war, eine schnellere Lösung in Betracht zu ziehen, und so fiel die Entscheidung für den Übergang zu einer cloudbasierten Lösung."
Uns wurde schnell klar, dass es an der Zeit war, auf eine cloudbasierte Lösung umzusteigen.
SigmaNEST bietet End-to-End-Lösungen und fortschrittliche CAD/CAM-Lösungen, die den Anwendern fortschrittliche Verschachtelungsalgorithmen für nahezu alle Arten von Schneid-, Stanz- und Biegemaschinen zur Verfügung stellen. Shopfloor-Management-Lösungen geben dem Benutzer die vollständige Kontrolle und den Zugang zu Echtzeitdaten über Produktionsstatus, Angebote und Transaktionen. Die Software liefert auch Kunden-, Lieferanten- und Lagerbestandsinformationen und berechnet die tatsächlichen Kosten der Fertigungsabläufe. Business-System-Tools lassen sich direkt in SigmaNEST integrieren und bieten eine vollständige Palette von Fertigungsabläufen, von der Angebotserstellung über die Produktion bis zum Versand.
Klöckner hat die Umstellung auf die Cloud vorgenommen und sofort Veränderungen festgestellt. "Die Geschwindigkeit hat sich erheblich verbessert, und wir können Anfragen jetzt viel schneller in Aufträge umwandeln", sagt Craven.
Vor der Umstellung von Standard- auf Cloud-basierte Software konnte Cognizant, der IT-Lieferant von Klöckner, Tests der Cloud-Infrastruktur durchführen, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten. Sowohl der SigmaNEST-Server als auch die Clients von Klöckner befinden sich über Windows 10 Azure in der Cloud. "Dies beseitigte jegliche Verzögerungsprobleme und brachte Kloeckner den gewünschten Geschwindigkeitszuwachs", sagt Fraser Cooper, U.K. Sales Director bei SigmaTEK Systems LLC. "SigmaNEST nahm an einigen Meetings teil, um die erforderliche Infrastruktur zu besprechen. Neuere Versionen von Benutzerkontrollen und Softlizenzen wurden [zu diesem Zeitpunkt] eingeführt."
Seit der Umstellung im März 2021 hat Klöckner sein cloudbasiertes SigmaNEST-System ohne Unterbrechung genutzt. "Das Team kann sich ganz einfach in die Cloud einloggen, Profile hinzufügen, überwachen, in welchem Stadium sich der Auftrag befindet, und - was am wichtigsten ist - unsere Kunden erhalten viel schneller eine Antwort, wenn sie maßgeschneiderte Lösungen benötigen", sagt Craven.
Kloeckner Metals ist einer der größten werksunabhängigen Multi-Metall-Lagerhalter und -Händler in Großbritannien und bietet eine breite Palette von Eisen- und Nichteisenprodukten an, die von Werken in ganz Westeuropa bezogen werden. Das Unternehmen bietet Dienstleistungen wie Rohrlaserschneiden, Profilieren (Laser, Plasma, Autogen und Wasserstrahl), Abwickeln, Bohren, Fertigung, Sägen, Strahlen und Lackieren.
Die Strategie der digitalen Transformation von Klöckner konzentriert sich sowohl auf interne als auch auf externe Abläufe mit dem Ziel, die Produktivität zu steigern, Kosten zu sparen und Prozesse zu verbessern. Das Unternehmen übernimmt und entwickelt kontinuierlich neue Technologien wie den auf künstlicher Intelligenz basierenden Kloeckner Assistant und cloudbasierte Lösungen wie SigmaNest.
Die Strategie der digitalen Transformation von Klöckner konzentriert sich sowohl auf interne als auch auf externe Abläufe mit dem Ziel, die Produktivität zu steigern, Kosten zu sparen und Prozesse zu verbessern. Das Unternehmen übernimmt und entwickelt kontinuierlich neue Technologien wie den auf künstlicher Intelligenz basierenden Kloeckner Assistant und cloudbasierte Lösungen wie SigmaNest.
Das Cloud-basierte SigmaNEST hat Klöckner in die Lage versetzt, schneller auf Kundenanfragen zu reagieren. "Das System ist für neue Benutzer leicht zu konfigurieren und ermöglicht einen schnellen Zugriff", sagt Craven. "In Verbindung mit der Möglichkeit, Arbeitsabläufe effektiv zu überwachen und zu verwalten, ermöglicht es uns, den Durchsatz effizient zu steigern. Dies sind wichtige Attribute für unser verteiltes Netzwerk von Nutzern, die alle dazu beitragen, dass wir unsere Reaktionsfähigkeit verbessern."
"Die Einführung der Cloud-basierten SigmaNEST-Lösung hat Klöckner in die Lage versetzt, zeitnahe und präzise Antworten auf Kundenanfragen zu geben", sagt Craven.
Die Abkehr von Remote-Desktop- und ähnlichen Anwendungen setzt sich durch, und SigmaNEST rechnet in Zukunft mit einem größeren Interesse an seiner Cloud-basierten Software. "Immer mehr größere Kunden prüfen [ein cloudbasiertes System]", sagt Cooper. "Kleinere Kunden werden die Kosten [für einen Wechsel] noch nicht rechtfertigen können.
Der schnelle Zugriff auf Echtzeitdaten schließt auch Aktualisierungen der Software ein. "Wenn Klöckner jetzt auf neuere Versionen von SigmaNEST aktualisieren möchte, müssen sie nur den Server aktualisieren", sagt Cooper. Bei einer herkömmlichen SigmaNEST-Konfiguration mit Server und Client müsste auf jedem Kunden-PC Software installiert werden, während eine Installation in der Cloud das gesamte System betrifft.
"Die Metallindustrie hinkt weiterhin hinter anderen Branchen hinterher, aber mit dem Fortschritt der IT- und KI-Technologien verschaffen sich Innovatoren und frühe Anwender einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil", sagt Craven. "Unternehmen und Branchen, die sich nicht weiterentwickeln, laufen Gefahr, ins Hintertreffen zu geraten oder womöglich überhaupt nicht mehr zu existieren.
COVID-19 war ein Katalysator für die digitale Transformation und hat die Unternehmen dazu gezwungen, ihre digitalen Strategien zu beschleunigen und zu stärken. "Wir stehen unter dem Druck, einen Wettbewerbsvorteil aufrechtzuerhalten, indem wir uns kontinuierlich differenzieren und die Vorreiter der digitalen Transformation in der Metallindustrie bleiben", sagt Craven.
Die digitalen Tools, die Klöckner entwickelt hat, haben das Potenzial, eine kooperativere und transparentere Lieferkette zu schaffen. "Wir können die Effizienz verbessern und die Kosten senken und gleichzeitig ein kundenorientiertes, reaktionsschnelles Erlebnis bieten", sagt Craven. "Wenn wir unsere digitale Transformation weiter vorantreiben, werden B2B-Transaktionen zunehmend automatisiert, so dass die Mitarbeiter mehr Zeit für strategische Aufgaben und Wertschöpfung haben."
Kloeckner Metals UK, Leeds, United
Königreich, 44 (0) 113 254 0711,
kloecknermetalsuk.com
Published in FF Journal, May 2021
"In der Wolke" Gretchen Salois, Senior Editor
https://digital.ffjournal.net/issue/may-2021/in-the-cloud/
In der dynamischen Fertigungslandschaft von heute suchen Unternehmen ständig nach Möglichkeiten, ihre Prozesse zu optimieren, die Produktivität zu steigern und die Verschwendung von Ressourcen zu minimieren.
