SigmaTUBE SW

Arranjo completo de tubos e canos no SOLIDWORKS

Fácil, inteligente e versátil

Com a capacidade de decompor toda uma Montagem de tubos, o SigmaTUBE SW pode separar as peças por tarefas, arranjar cada peça para obter o melhor Rendimento e aplicar técnicas avançadas de caminho de ferramenta, tudo em questão de segundos. O software SigmaTUBE suporta Corte a Laser e Plasma para tubos de qualquer formato, além de todos os perfis estruturais comuns.

O SigmaTUBE SW pode transformar seu Processo de fabricação

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Reconhecimento de características para importação de montagens e ordens de serviço

O SigmaTUBE SW examina automaticamente toda a Montagem para identificar quais peças são aplicáveis à Programação. As peças são então agrupadas automaticamente de acordo com seu perfil e material. A Cotação da Montagem completa de peças é facilitada pela integração do SigmaQUOTE para fornecer suporte ao cálculo de custos e ao Agendamento de pedidos de serviço.

Criação flexível de peças
Traçado de ferramentas simples e poderoso
Ambiente totalmente em 3D
Fácil gerenciamento de dados e relatórios

Criação flexível de peças

Importação de todos os principais arquivos CAD nativos para processamento de peças e montagens
Uma Biblioteca de peças paramétricas ajuda os projetistas a criar peças de tubos e canos instantaneamente
O Reconhecimento avançado de perfil e característica oferece aos usuários mais flexibilidade para projetar peças em uma ampla variedade de formatos e métodos

Ferramental simples e poderoso

O controle automático e manual para atribuição de qualidade fornece percursos de ferramentas de corte rápidos e precisos
Os percursos de ferramentas de Preparação de solda para Juntas de tubulação são facilmente adicionados para reduzir o retrabalho do modelo
A compensação perfeita do caminho da ferramenta para máquinas não chanfradas elimina a necessidade de redesenhar peças para criar percursos de ferramenta precisos e utilizáveis
O suporte ao arranjo em linha comum e em linha comum parcial reduz o Tempo de arranjo de corte e perfuração, além de minimizar o Desperdício de material

Ambiente totalmente em 3D

A visualização 3D permite que os usuários visualizem o movimento do cabeçote da máquina e das Peças arranjadas, incluindo corredeiras
Poderosos controles de edição podem corrigir alertas de colisão e personalizar o Corte
Flexibilidade de arranjo para Programação de peças únicas, Montagens e até mesmo modificação de elementos individuais do caminho da ferramenta no nível do Arranjo de peças

Relatórios fáceis e Gestão de dados

Relatórios personalizáveis detalham o Processo de corte com imagens de peças e layout, além de detalhes valiosos sobre o Processo de corte
O Controle de inventário permite o Rastreamento preciso do inventário disponível e dos Retalhos para todos os formatos de tubos suportados

= Módulo incluído, = Módulo opcional

	AutoNest	TrueShape	Techno	PowerPack
Módulos de Geometria
Gere Formas padrão de tubos orientados por Dimensionamento com mitras, coifas e estruturas comuns de Montagens de Tubos.
Módulos de caminho de ferramenta
Geração automática de caminho de ferramenta para execuções de peça única.
Geração de caminho de ferramenta com compensação de geometria para cortar material extra na Geometria Chanfro para um ajuste perfeito da Soldagem sem cortar chanfrados verdadeiros.
Gere um percurso de ferramenta de 5 eixos para Máquinas de corte chanfrado para obter um acabamento fiel ao modelo.
Programe recursos avançados de NC, como Qualidade de corte automático e Geração de caminho de ferramenta para caminho de ferramenta de seção aberta.
Módulos de arranjo
Arranjo de material com base no comprimento para otimizar o Rendimento de material em geometrias de corte de extremidade reta.
Rendimento de material aprimorado com a inversão e a rotação de peças para um Arranjo de arranjo fiel à geometria para cortes em esquadria, cope e geometria complexa.
Módulos de Produtividade
Gestão completa de inventário de material com Rastreamento de retalhos
Rastreamento de trabalho simplificado com agendamento, carregamento automático de peças para arranjo de trabalho e atualização de pedidos com o corte real de peças.