SigmaTUBE SW

Vollständige Verschachtelung von Rohren und Leitungen in SOLIDWORKS

Einfach, intelligent, vielseitig

SigmaTUBE SW ist in der Lage, eine komplette Rohrbaugruppe aufzuschlüsseln, Teile nach Verschachtelungsaufgaben zu trennen, jedes Teil für eine optimale Verschachtelung zu verschachteln und fortschrittliche Werkzeugwegtechniken anzuwenden - alles in Sekundenschnelle. Die SigmaTUBE-Software unterstützt das Laserschneiden und Plasmaschneiden von Rohren jeglicher Form sowie alle gängigen Strukturschnitte.

SigmaTUBE SW kann Ihren Fertigungsprozess verändern

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Feature-Erkennung für Baugruppen-Import und Arbeitsaufträge

SigmaTUBE SW prüft automatisch die gesamte Baugruppe, um zu erkennen, welche Teile für die Programmierung in Frage kommen. Die Teile werden dann automatisch nach ihrem Profil und Material gruppiert. Die Angebotserstellung für die komplette Teilmontage wird durch die Integration von SigmaQUOTE zur Unterstützung der Kalkulation und Arbeitsauftragsplanung erleichtert.

Flexible Teileerstellung
Einfaches und leistungsstarkes Toolpathing
Vollständige 3D-Umgebung
Einfache Berichte und Datenmanagement

Flexible Teileerstellung

Importiert alle gängigen nativen CAD-Dateien für die Teile- und Baugruppenbearbeitung
Eine parametrische Formbibliothek unterstützt Konstrukteure bei der sofortigen Erstellung von Rohrteilen.
Die fortschrittliche Profil- und Feature-Erkennung bietet dem Anwender mehr Flexibilität bei der Konstruktion von Teilen in einer Vielzahl von Formaten und Methoden

Einfaches und leistungsfähiges Toolpathing

Die automatische und manuelle Steuerung der Qualitätskontrolle sorgt für schnelle und genaue Werkzeugwege zum Schneiden.
Schweißvorbereitungs-Werkzeugwege für Rohrverbindungen lassen sich leicht hinzufügen, um die Nacharbeit am Modell zu reduzieren
Durch die nahtlose Werkzeugwegkompensation für Maschinen ohne Fasenschneiden müssen Teile nicht neu gezeichnet werden, um genaue und verwendbare Werkzeugwege zu erstellen.
Gemeinsames Linienschneiden und teilweises gemeinsames Verschachteln reduzieren die Schnittzeiten und das Einstechen und minimieren den Materialausschuss

Vollständige 3D-Umgebung

In der 3D-Ansicht kann der Benutzer die Bewegung des Maschinenkopfes und der verschachtelten Teile einschließlich der Stromschnellen visualisieren
Leistungsstarke Bearbeitungssteuerungen können Kollisionswarnungen korrigieren und die Ausrichtung des Schneidens anpassen
Flexibilität bei der Programmierung von Einzelteilen, Baugruppen und sogar bei der Änderung einzelner Werkzeugwegelemente auf der Verschachtelungsebene

Einfache Berichte und Datenmanagement

Individuell anpassbare Berichte zeigen den Schneideprozess mit Teil- und Layoutdarstellung sowie wertvolle Details über den Schneideprozess.
Die Bestandskontrolle ermöglicht eine genaue Verfolgung des verfügbaren Inventars und der Restbleche für alle unterstützten Rohrformen

= Modul im Lieferumfang enthalten, = Modul optional

	AutoNest	TrueShape	Techno	PowerPack
Geometrie-Module
Generieren Sie Standardformen für Rohre mit Gehrungen, Kappen und gängigen Baugruppenstrukturen.
Werkzeugweg-Module
Automatische Werkzeugwegerzeugung für Einzelteilläufe.
Generieren Sie einen geometriekompensierten Werkzeugweg, um zusätzliches Material an Fasengeometrien für eine perfekte Schweißpassung wegzuschneiden, ohne echte Fasen zu schneiden.
Generieren Sie einen 5-Achsen-Werkzeugweg für Fasenschneiden-Maschinen für ein modellgetreues Finish.
Programmieren Sie erweiterte NC-Funktionen wie automatische Schnittqualität und Programmgenerierung für offene Werkzeugwege.
Module zur Verschachtelung
Längenbasierte Verschachtelung für optimale Materialausbeute bei geraden Geometrien im Endschnitt.
Verbesserte Materialausbeute durch Drehen und Wenden von Teilen für eine geometriegetreue Verschachtelung bei Gehrungsschnitten, Oberkanten und Schnitten mit komplexer Geometrie.
Module zur Produktivität
Vollständige Inventarverwaltung mit Restblechnachverfolgung
Rationalisierte Auftragsverfolgung mit Verschachtelungsplanung, automatischem Laden von Teilen zum Verschachteln und Aktualisieren von Aufträgen mit tatsächlich geschnittenen Teilen.