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SigmaNEST는 모든 주요 2D 및 3D CAD 시스템에서 기본 가져 오기를 지원합니다. 가져온 부품을 개별적으로 또는 동시에 쉽게 편집 할 수 있습니다. 새로운 Onshape, Teamcenter PDM 및 PDF / Image Import 모듈은 외부 CAD 시스템 및 파일 유형과의 통합을 더욱 강화하여 원하는 파일을 SigmaNEST로 원활하게 가져올 수 있습니다.

내장된 CAD 도구를 사용하여 부품을 만들어 CAD 형상 그리고 부품 매개변수를 사용하여 부품 세부사항을 수정하십시오.

처음부터 표준 도형을 만드는 대신 도형 라이브러리에 내장된 도형에서 부품을 선택하십시오.

스무딩 필터는 스캔 한 이미지에서 선과 호를 맞추고 가장자리 품질을 향상시키는 데 이상적인 솔루션을 제공합니다.

이미지 및 PDF와 같이 널리 사용되는 파일 형식을 DXF 및 DWG와 같은 산업 표준 파일 형식으로 변환하십시오.

편리한 구성 도구와 손쉬운 검색 기능이있는 내장 부품 데이터베이스로 부품을 작업 공간에 빠르게로드 할 수 있습니다.

새로운 HD 직사각형 네스팅 엔진은 이전보다 훨씬 효율적으로 직사각형 부품을 네스팅합니다. 평균적으로 표준 사각형 네스팅 엔진에 비해 수율이 3 % 증가합니다.

직사각 알고리즘과 유사하지만 직각 (Lshape) 전단 기계의 경우 직사각형 부품을 네스팅합니다.

HD TrueShape 알고리즘은 지정된 부품 순서에 따라 부품별로 네스팅됩니다. 또한 고급 부품 피팅 알고리즘을 적용하여 우수한 네스팅 결과를 제공합니다. HD TrueShape는 사실적인 곡물 내포를 지원하지 않는 두 개의 네스팅 엔진 중 하나입니다.

이 모듈에 대한 추가 정보는 SigmaNEST 영업 담당자에게 문의하십시오.

HD SuperNest는 시간 기반 네스팅 엔진으로, 설정된 시간 간격 내에서 수율을 향상시킬 수 없을 때까지 부품을 지속적으로 네 스팅하고 굴절시킵니다.
예를 들어, 선택한 시간 간격이 30 초이면 SigmaNEST는 즉시 네스트를 생성한 다음 다른 네스트 구성을 시도합니다. 30 초 내에 더 나은 네스트를 찾을 수 있으면 더 나은 네스트가 승인되고 타이머가 다시 30 초로 재설정됩니다. 더 나은 네스팅을 찾을 수 있으면 해당 네스팅이 승인되고 타이머가 다시 재설정됩니다. 이것은 SigmaNEST가 더 이상 주어진 30 초 간격 내에서 수율을 증가시킬 수 없을 때까지 계속됩니다.

연속 네스팅 매개 변수를 사용하여 작업 지시 및 자르기 유형별로 그룹화를 제어합니다.
작업 지시별 그룹리스트를 사용하여 작업 지시에 따라 부품을 배열합니다. 다음 옵션 중에서 선택할 수 있습니다.
1. 작업 지시별로 그룹화하지 마십시오. 다른 작업 지시의 부품을 혼합 할 수 있으며 작업 지시에 따라 배열되지 않습니다.
2. 그룹 작업 지시. 동일한 작업 지시를 가진 부품은 동일한 시트에 배열될 때 함께 그룹화됩니다.
3. 작업 지시를 섞지 마십시오. 동일한 작업 오더가있는 부품은 함께 그룹화되며 다른 작업 오더의 부품과 혼합될 수 없습니다. 이 옵션을 선택하면 그룹 분리 자르기 유형, 간격 및 최소 스트립 너비도 지정해야 합니다.

전개 조건에 따라 적절한 플랫 파트 패턴을 제공하는 완전히 새로운 3D 전개. 3D 전개는 K-인자 기반으로 더 나은 절단 정확도를 제공합니다. 전문 엔지니어 팀이 공식화 한 계산을 사용하여 재료별로 특화되어 있습니다. 그 외 주목할 만한 특징으로는 경사, 성형 또는 밀링된 부품을 펼치고 굽힘을 자동으로 인식하는 기능이 있습니다.

Develop Unfolder는 SigmaNEST X1 SP1과 함께 구입할 수있는 독립형 응용 프로그램입니다. 전개 모듈을 사용하면 3D로 부품을 가져오고, 보고, 펼칠 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 SigmaNEST SX 내에서 3D 모양을 만들어 펼칠 수 있습니다. 3D 전개에는 범주별로 구성된 150 개의 고유한 모양 라이브러리가 제공됩니다. 이렇게 하면 사용자가 공통 부품을 찾을 때 시간이 절약됩니다.

Auto NC Window는 SigmaNEST가 자동으로 공구 경로를 적용 할 때 사용될 매개 변수를 설정하는 곳입니다. 이러한 설정은 기계, 재료 및 두께별로 저장되므로 매개 변수를 기본값으로 설정할 때마다 동일한 기계, 재료 및 두께의 다음 작업을 위해 다시로드됩니다.

SigmaNEST는 특수 모양의 클램프가있는 기계의 형상 기반 클램프를 지원합니다. 이 기능에 대한 자세한 내용은 기술 지원부에 문의하십시오.

동적 네스팅을 사용하면 프로그래머는 하나의 둥지에 여러 가지 다른 부분을 배치 할 수 있습니다. 이를 통해 주문을 혼합하고 일치시켜 절단되는 재료와 두께를 최대한 활용할 수 있습니다. 프로그래머는 종종 동적 네스팅을 사용하여 공통 선 절단을 사용합니다. 이 제품은 효율적인 자재 흐름을 보장하고 WIP (Work-in-process) 다운 스트림을 최소화하기 위해 일정에 너무 멀리 중첩하지 않아도되므로 최대 자재 활용의 균형을 유지합니다. 재료 사용량을 극대화하는 것은 좋지만 과도한 WIP를 희생하지는 않습니다.

SigmaNEST Knife Cutting 모듈은 고급 네스팅 및 NC 프로그래밍 솔루션을 제공하여 정확하고 정밀한 네스팅, 개선 된 부품 품질 및 표준 나이프 커터 기능의 상당한 제어를 통해 CNC 나이프 커팅 기술을 최적화합니다. 주요 기계 기술 고려 사항 외에도 SigmaNEST는 탄소 섬유 및 기타 복합 재료와 같은 엔지니어링 재료를 처리할 때 발생하는 고유한 문제를 보완합니다.

SigmaNEST는 고효율 네스팅, 우수한 부품 품질 및 표준 라우터 절단 기능의 최대 제어로 CNC 라우터의 기술을 최적화하는 고급 네스팅 솔루션을 제공합니다. 단일 또는 다중 스핀들 목재 및 금속 CNC 라우팅 머신을 프로그래밍하기위한 최고의 라우터 소프트웨어인 SigmaNEST는 프레임 상점, 보트 및 가구 제조업체의 고효율 생산에 이상적입니다. 또한 SigmaNEST는 공구 수명을 연장하고 공구 비용을 절감합니다.

이 모듈에 대한 추가 정보는 SigmaNEST 영업 담당자에게 문의하십시오.

대화식 및 자동 툴링, 툴 관리 및 정렬, 2.5D 밀링 및 자동 재배치 기능을 제공합니다.
* 최소한의 TrueShape 패키지가 필요합니다.

SigmaNEST로 워터젯 절단기의 성능을 향상 시키십시오. 자동 코너 램핑은 테일 워시 및 재료의 가우 징을 제거하여 고품질 부품을 생산합니다. SigmaNEST는 새롭고 남은 재료에 대한 다중 노즐 절단을 지원합니다. 재료, 두께, 노즐 수, 오리피스 크기 및 가공성 지수를 기준으로 품질과 이송 속도의 완벽한 균형을 만듭니다.

랜드, 나이프, K 및 블라인드 베벨, 코너 루프 및 시작 슬롯, 고급 높이 감지 및 멀티 컷 단일 베벨 헤드 지원을위한 프로그래밍을 제공합니다.
* 기본 AutoNEST 패키지가 필요합니다.

SigmaNEST는 다중 프로세스 네스트 최적화를 제공하고 기계의 모든 기능을 실행하기 위해 NC 코드를 생성합니다. 더 유능한 장비를 사용하면 더 유능한 소프트웨어가 필요합니다. 펀치를 레이저 또는 플라즈마와 결합하든 SigmaNEST는 고객의 요구를 충족시키는 올바른 솔루션을 제공합니다.

자동 전단 네스팅, 네스팅 계획의 자동 치수 및 재료 사용 보고서를 제공합니다.

SigmaNEST는 이제 처리 시간 단축과 장비 수명 연장을 위해 Curvy Rapids ™를 지원합니다. Curvy Rapids ™는 컷 사이의 비선형 포지셔닝 이동 아이디어를 소개합니다. 자동차를 운전할 때는 날카로운 코너를 돌면서 속도를 늦춰야 하며 코너가 넓어지면 더 빨리 움직일 수 있습니다. 또한 Curvy Rapids ™는 모서리를 선명하게하기 위해 호를 만듭니다.
Curvy Rapids ™를 사용하면 다음이 증가합니다.
1. 효율성
2. 속도
3. 기계 수명
4. 기계 내구성
Curvy Rapids ™는 매우 빠른 축 속도와 가속도를 가진 파이버 레이저와 같은 최신 기계와 잘 작동하며 즉석에서 뚫을 수있는 재료 / 두께로 기계를 계속 움직여 처리 시간을 단축 할 수 있습니다. 즉, 기계가 정지 할 필요도 없습니다. Curvy Rapids를 활성화하려면 사후 수정이 필요합니다. 이 기능을 활성화하는 데 도움이 필요하면 SigmaTEK 지원에 문의하십시오.

Laser Destruct는 내부 윤곽이 기울어지지 않고 레이저 헤드가 충돌하지 않도록 체계적으로 절단하는 프로그래밍 기술입니다. Laser Destruct는 큰 내부 윤곽을 더 작은 조각으로 절단하여 기계 베드의 판금을 쉽게 뚫을 수 있습니다. 그렇지 않으면 절단 부품이 잠재적으로 레이저를 방해 할 수 있습니다. 급격한 이동 간섭이 발생하면 기계를 정지해야하므로 시간이 낭비되고 부품 및 잠재적으로 기계가 손상 될 수 있습니다. 또한이 기술을 사용하면 내부 윤곽을 탭할 필요가 없으므로 추가 프로세스와 추가 수작업을 방지 할 수 있습니다.

SigmaNEST는 더 나은 볼트 구멍 품질로 절단 할 수있는 통합 기능을 제공합니다. 이것은 홀 테이퍼 및 블로우 아웃에 항상 문제가있는 플라즈마 기계에 필수적입니다. SigmaNEST는 가스 압력, 플라즈마 암페어, 높이 제어, 커프 직경 및 쉴드 가스 제어를 자동으로 조정하여 정밀한 원통형 구멍을 제공하는 BHQ의 고급 프로그래밍으로이를 해결합니다. 이 프로그래밍의 결과는 최소 테이퍼, 가우 징 및 더 나은 표면 품질로 2 차 세척을 제거하고 생산 속도를 높입니다.

SigmaNEST Job Tracking and Scheduling 모듈은 정보, 그래픽 화면 및 특정 부품 상태 피드백으로 제조 프로세스를 능률화함으로써 작업장 및 제조업체에서 발견되는 많은 일반적인 문제에 대한 솔루션을 제공합니다.
SigmaNEST의 Job Tracking and Scheduling 모듈은 다음을 통해 프로그래밍 플랫폼에 상당한 가치를 부여합니다.
1. 자동 네스팅 작업 설정
2. 통합 주문 데이터베이스
3. 스크랩 감소를위한 작업 지시 결합
4. 자동 부품 수량 추적
5. 부품 생산 일정
6. 작업 지시 상태보고
7. 작업 지시 그래프보기

완벽한 자재 재고 관리로 잔여 네스팅이 쉬워지고 전체 재고 감소가 용이합니다. 부품 간네스팅은 부품 당 직사각형 비용을 줄입니다.

Quoting Module은 모든 견적을 빠르고 정확하게 생성할 수있는 고급 기능을 제공합니다. 이 모듈은 견적 프로세스와 관련된 모든 사람들 간의 통신을 유지하여 견적이 생성 될 때 견적을 볼 수 있도록하여 견적 진행 추적에 시간이 절약됩니다. 견적이 접수되고 수락되면 견적의 정보를 SigmaNEST 작업 오더로 직접 변환 할 수 있습니다. 더 이상 데이터를 다시 입력하지 마십시오! 작업 오더가 생성되면 SigmaNEST에서 부품을 쉽게 관리 할 수 있으며 다른 작업 오더와 결합하여 처리 효율성을 높일 수도 있습니다.”

이 모듈에 대한 자세한 정보는 당사에 문의하십시오

SimTrans는 SigmaNEST와 다른 비즈니스 시스템 간의 격차를 해소하는 온라인 거래 관리자입니다. SimTrans의 각 설치는 특정 설정에 맞게 사용자 정의되어 특정 정보를 처리하고 실시간으로 피드백을 제공합니다.
이 제품의 목표는 모든 데이터에 대한 단일 진입 점을 제공하여 중복 작업을 방지하고 인적 오류의 위험을 줄이는 것입니다.