ソフトウェアパッケージ一覧

SigmaNESTは、主要な2Dデータ及び、3Dデータの取り込みができます。
取り込んだデータは、個別、複数まとめて簡単に編集できます。
又、Onshape、Teamcenter PDM、及び、PDF / Image Importモジュール等、外部の様々なシステムと連携でき、必要な情報をシームレスにSigmaNESTへインポートできます。

SigmaNESTで作図するための機能です。
作図の他、部品に情報を付加、変更することができます。

最初から作図するのではなく、形状リストから選び、パラメータを変更して部品を作成できて、作図業務を効率化できます。

スプライン曲線等、細かい曲線に分かれている際に、近似された円弧と直線に補間します。

画像やPDF等のファイルを、DXFやDWGなどの業界標準のファイルに変換します。

便利な整理ツールと簡単な検索機能を備えた部品データベースが組み込まれており、部品をワークスペースにすばやくロードできます。

SigmaNESTの矩形ネスティングエンジンは、矩形部品をこれまで以上に
効率的にネスティングします。
平均すると、他社の矩形ネスティングエンジンと比較して、歩留まりが3％向上します。

矩形アルゴリズムと同様に矩形の部品をネストしますが、
直角（L形）シャーリングマシン用です。

HD True Shape™ は、指定した部品の順序に基づいて、順序毎にネストできます。
又、高度なネスティングアルゴリズムにより、他社の実形状ネスティングと比べて、
優れたネスティング結果を出すことができます。

共通線加工用ネスティング、同サイズ組み合わせ、同部品組合、自動トーチ距離可変ネスティング等、様々な条件を考慮した自動ネスティングをすることが可能な機能です。

HD SuperNest™ は世界最高峰の自動ネスティングです。
最先端ネスティングアルゴリズムのため人には考えれない配置パターンを考え、最高の歩留まりを実現します。
又、HD SuperNestは時間ベースのネスティングとなっています。
例えば、選択した時間間隔を30秒にして自動ネスティングした場合、 30秒以内により良い結果が見つかると、タイマーがリセットされ再度30秒計算します。
この作業が繰り返し行われ歩留まりが向上していきます。
そして、30秒以内により良い結果が見つからなかったら、止まるという仕組みです。
こちらの機能は、時間間隔を大きくするのと、部品の回転制限を少なくすると、より良い結果を出すことができます。

部品に登録している情報（お客様名や納期、次工程 等）を使い自由にグループを作成できます。　グループごとにネスティングするため、片付けを考慮することができ、歩留まりと片付け効率のどちらも向上させることができます。

材料の伸び値に基づいて適切な部品展開を提供する3D展開ツールです。
3D展開はKファクターベースで、カット精度が向上します。
伸び値は、材料と板厚毎に、専門のエンジニアのチームが作成した計算を使用します。
その他の注目すべき機能には、面取り、成形、またはフライス加工された部品を展開した際に、曲げを自動的に認識する機能があります。

SX開発モジュールは、スタンドアロンアプリケーションです。
SX展開モジュールを使用すると、ユーザーは部品を3Dでインポート、表示、展開できます。
このテクノロジーにより、SigmaNEST SX内で3D形状を作成し、展開することができます。
3D展開には、カテゴリ別に整理された150種類の形状のライブラリを活用でき、展開作業を楽にすることができます。

自動NCのダイアログでは、SigmaNESTが自動でツールパスを作成する際のパラメータや適応する機能の設定をします。
これらの設定は、機械、材料、板厚毎に設定をデフォルトとして登録することができます。
設定すると、次回以降は同じ設定を使用することができます。

共通線加工、連続切断、先行ピアス等の様々な機能を自動で作成することができます。
又、跳ね上がりそうな部品を認識して自動回避する機能や、大きなスクラップをサンに落とすために細かく切断する機能等、様々な便利な機能を活用でき、経路作成を大幅に効率化することができ、更に切断効率を向上して切断時間を短縮することができます。

部品に共通線加工に✅して登録すれば、
自動NCを使用した際に、共通切断を自動で行うことができます。
共通切断を行うことで、切断時間の短縮だけでなく、部品間距離が切断ビームの太さでネスティングを行うため、歩留まり率の向上も期待出来ます。

SigmaNESTナイフカッティングモジュールは、高度なネスティングとNCプログラミングソリューションを提供し、正確なネスティング、部品品質の向上、ナイフカッター切断機の能力を最大限活かすことができ、CNCナイフカットテクノロジーを最適化します。
更に、炭素繊維やその他の複合材料などの加工材料を処理するときに、切断面の繊維が剥離しやすいという問題を解消することができます。

SigmaNESTは、CNCルーターのテクノロジーを最適化する高度なネスティングソリューションを提供し、正確なネスティング、部品品質の向上 及び、ルーター切断効率の向上を実現します。
SigmaNESTは、シングルまたはマルチスピンドルのCNCルータマシン（鉄用、木材用）を
プログラミングするためのソフトウェアとして、航空機、ボート、家具メーカー等での高効率生産に最適です。
さらに、SigmaNESTは工具の寿命を延ばし、工具費用を削減します。

2.5軸の加工プログラムを作成することができます。

対話型の自動ツーリング、ツール管理とソーティング、2.5Dミリング、つかみかえの自動化を提供します。
* 実形状ッケージが最低限必要です。

SigmaNESTでは、ウォータージェット切断機の能力を最大限活かすかすことができます。
自動で、コーナーの送り速度を制御し、より高品質の部品が製造されます。
SigmaNESTは、新しい材料や残材を問わず複数ノズルによる切断をサポートしています。
材料、厚さ、ノズル数、ノズル径、被削性指数率に基づいて、品質と加工条件を提供します。

各メーカーの開先切断機に対応しております。
世界初、３Dモデルからの開先経路作成機能により、複雑な開先プログラムも簡単に作成することができます。
* 実形状ッケージが最低限必要です。

SigmaNESTは複合機のプログラム作成の最適化を提供しており、機械が持つ全ての機能を利用できます。
パンチとレーザーまたはパンチとプラズマ　、どの組み合わせでも、SigmaNESTはニーズを満たす為の様々な機能を提供します。

自動シャーネスティング、ネスティング計画の自動寸法、および材料使用率レポートを提供します。

Curvy Rapids™は、処理時間を短縮し、機械の寿命を延ばすことができる機能です。
例えば、車を運転しているときに、急なカーブを曲がる際には減速する必要がありますが、
カーブを広くすれば、減速せず移動できます。
Curvy Rapids™は、鋭いコーナーに円弧を作成して、スムーズに移動できます。
Curvy Rapids™を使用すると、次のことが向上します。
1.作業効率
2.切断スピード
3.機械の寿命
4.機械の耐久性
Curvy Rapids™は、鋭いコーナーを加工の際に減速を最小限に抑えることができるため、処理時間を短縮することができ、機械稼働率を向上することが可能です。
軸速度と加速度が非常に高いファイバーレーザーなど、最新の機械との相性が抜群です。
又、Curvy Rapidsを有効にするには、ポストの変更が必要です。
ユーザー様がこの機能をしたい場合は、SigmaTEKサポートにお問い合わせください。

TurboDestruct™は、中抜きのスクラップが傾いて、マシンヘッドが壊れるのを防ぐために、
スクラップを細かく切断する機能です。
切断されたスクラップが傾いていると、干渉してぶつかって機械が停止してしまい、時間のロスや部品の損傷が起きてしまいます。
場合によっては、機械の故障を引き起こしてしまい、大きな損害を起こしていまします。
TurboDestruct™は、大きな中抜きのスクラップを小さく切断し、サンの間に落下させることができ、干渉による事故を防ぐことができます。
更に、この手法を使用すると、内部の輪郭をジョイントで繋ぐ必要がなくなり、追加の作業や余分な手作業が不要になります。

SigmaNESTは、ボルト穴を高品質で切断するための機能を提供します。
これは、穴のテーパーとブローアウトに常に問題があったプラズママシンには不可欠です。 SigmaNESTは、ガス圧力、プラズマアンペア数、高さ制御、カーフ径、シールドガス制御を自動的に調整するBHQの高度なプログラミングを行い、精密な円筒形の穴を提供します。
このプログラミングの結果、最小限のテーパー、高精度で、より良い表面品質が得られ、二次加工が不要になり、生産速度が向上します。

進捗の確認とスケジューリング機能は、部品の情報、プレビュー画面、および特定の部品ステータスを管理することにより、製造プロセスを合理化の支援をすることができます。
この機能により、ジョブショップなどに見られる典型的な多くの問題を解決できます。
又、下記の機能があり、SigmaNESTに様々な付加価値をもたらします。
１．ネスティングタスクの自動セットアップ
２．統合注文データベース
３．スクラップ削減のために複数の作業指示を組み合わせる
４．部品数量の自動追跡
５．部品生産スケジュール
６．作業指示ステータスレポート
７・作業指示グラフ表示

新しい材料の管理はもちろん、切断後に出来る端材を自動的に材料リストに移行します。
面倒な端材管理が容易になり、材料を有効活用でき、材料削減ができます。

見積もりモジュールは、見積もり作成を迅速かつ正確にできる高度な機能を提供します。
このモジュールは、見積もり作成やその後の受注に関係する全ての人々が、状況を確認することができるので、確認作業を効率化することができます。
登録した見積もりの進捗を受注済みに変更すれば、見積もりした内容がSigmaNEST作業指示に情報が入り、データを入力する必要はなくなります。
作業指示書が作成されると、部品はSigmaNESTで簡単に管理が出来て、他の作業指示書と組み合わせて処理し、効率を上げることができます。

加工する部品の数やサイズ等を元に、加工に必要な材料サイズの選択基準を指定することができ、最適な材料を発注することできます。
材料選択を効率化でき、無駄の少ない材料でコストを削減することができます。

SimTransは、SigmaNESTと生産管理ソフト等との連携をスムーズに行うための中間DBです。
双方で連携する内容を決め、情報が更新されるとリアルタイムで情報が反映され、重複作業を防ぎ、人的ミスを軽減することができます。