La release 23 della SigmaSUITE ridefinisce le strategie di nesting ed i processi di ottimizzazione per le Officine Interconnesse
SigmaNEST, azienda leader nel mondo CAD/CAM e nel business software per il settore manifatturiero, è lieta di annunciare la versione 23 della sua suite software. Il pacchetto di punta SigmaNEST offre nuove strategie di nesting per la produzione che ottimizzano l'elaborazione delle parti e l'efficienza del flusso di lavoro oltre che il classico nesting per risparmio di materiale. L'ottimizzazione del workflow e il pieno controllo dei processi sono temi centrali per migliorare l'esperienza utente nella suite versione 23. Inoltre, tre nuove app completano la nuova gestione dell'officina.
“L’Officina Interconnessa è un insieme di strumenti software che collegano le persone e i processi della tua officina, con l'obiettivo di sfruttare la natura delle tue operazioni. Queste connessioni digitali uniscono tutte le aree della tua azienda in un'unica entità, migliorando la tua capacità di gestirla in modo efficace ed efficiente".
Il vicepresidente Kevin Ramirez commenta: “Sebbene l'obiettivo sia quello di ottimizzare tutte le risorse di produzione disponibili, l'enfasi sul mondo reale del nesting, basato su processi operativi, ha mostrato un valore straordinario nell'efficienza oltre al solo risparmio di materiale. Non vediamo l'ora di ampliare la visione del flusso di lavoro della produzione, basandoci sui dati orientati al mercato, raccolti durante la nostra collaborazione con i colleghi di Sandvik".
Nesting per la produzione
Controllo collisione per parti pre-lavorate, nesting intelligente per migliorare l’integrità dello scheletro e un miglior percorso utensile per ridurre lo sfrido.
Semplificare i processi a valle è stato un obiettivo chiave della versione 23 ed è stato raggiunto grazie a strategie volte ad semplificare il flusso di lavoro per gli assiemi e per le operazioni secondarie e per snellire il carico dell'officina. Ad esempio, Lastra Migliore per Formato accorpa simili formati di materiale per coloro che programmano più giorni di lavoro, o per coloro che caricano i fogli manualmente. Inoltre, i miglioramenti alla funzione di matrice consentono agli utenti di trascinare dinamicamente le serie di parti per le quantità richieste di kit e di assiemi.
In un percorso orientato a semplificare i passaggi verso i migliori risultati di nesting, diverse nuove funzionalità sono state integrate per gli algoritmi di nesting HD Trueshape e HD Advanced Trueshape, che avranno pieno accesso al nesting pila, a quello multi-torcia per pezzi di grandi dimensioni, alla distanza icone X e Y nonché al taglio in comune. Il nuovo sistema di controllo collisioni del nesting è ora in grado di mantenere la distanza ed evitare il posizionamento all'interno delle zone sulle quali sono presenti distruzioni, può calcolare la distanza di collisione in base agli utensili di punzonatura, basare la rotazione delle icone a seconda del taglio applicato e gestire la collisione sugli enti per il taglio in comune.
Per ottenere il meglio in qualità ed efficienza, la nuova funzione di Relax Nesting può distribuire le parti sfruttando l’area della lamiera che normalmente verrebbe scartata, rendendo lo scheletro più robusto e riducendo la probabilità di collisioni dovute al surriscaldamento della lastra.
I numerosi miglioramenti basati sull’esperienza di utilizzo dell’utente consentono di ottimizzare il flusso di lavoro del processo di taglio, anziché obbligare a ricominciare da capo per aggiungere opzioni quali la rimozione delle operazioni di pre-foratura, la selezione del lato dove applicare lo stacco rimanenza, l'applicazione della distruzione interni o la selezione dei valori di default. Ulteriori miglioramenti includono il supporto per nuove tipologie di griglie gestite con fly cut e la correzione della conicità per macchine waterjet e bevel 3D, che regolano l'inclinazione della testa della macchina durante i tagli dritti e smussati.
La versione 23 è dotata di potenti strumenti tesi ad aumentare la produttività delle punzonatrici. Il nesting interattivo per punzone automatizza i confini di collisione per ogni utensile, migliorando la velocità e la precisione del posizionamento delle parti. Le macro di punzonatura ora consentono la lavorazione di più profili. Il caricamento con un solo clic sulla torretta degli strumenti (inclusi interi gruppi di utensili) utilizza la nuova funzione Quick Drop. Gli utensili a rotella possono beneficiare della nuova capacità di controllare l'angolo indipendentemente dalla direzione di lavorazione. Gli utenti della versione 23 trarranno inoltre vantaggio da report più dettagliati, che includono l’utensile utilizzato all'interno di ciascun modello, l'appartenenza al modello per diversi utensili e avvisi utilizzabili per attrezzaggi incompleti e sfridi flottanti.
SigmaTUBE per SOLIDWORKS offre un'interfaccia utente migliorata con icone più grandi e più chiare ed include un sistema di reportistica intuitivo e con potenti strumenti di modifica per produrre report personalizzati in base alle tue esigenze.
In aggiunta, SigmaTUBE per SOLIDWORKS accelera il processo di programmazione grazie alla funzione Auto Destruct che elimina il lavoro manuale superfluo. L'opzione di nesting Dead Zone ora supporta i profili a sezione aperta e i nesting di singole icone, aumentando significativamente la resa del materiale grazie all’utilizzo di aree precedentemente scartate dello stock. Gli utenti Mazak apprezzeranno il supporto per le regole di Auto Touch Probing, che permettono una programmazione completamente automatizzata.
Infine, il supporto per il riconoscimento della barra piatta offre nuove opzioni per gli utilizzatori di SOLIDWORKS.
SigmaBEND/AP assicura la gestione di tutti i più recenti file CAD, il controllo per le presse piegatrici LVD Touch-B e il riconoscimento automatico del lato protetto delle parti importate. SigmaBEND/AP importa i profili XML per generare automaticamente i profili delle geometrie. Infine, è stato aggiunto il filtro per gli assiemi all’interno di Batch and Remote per ridurre il tempo di programmazione richiesto.
SimTrans è più potente che mai e ora supporta il controllo aziendale della produzione tra sedi distaccate; ciò avvantaggia le aziende con più installazioni SimTrans e/o con sedi che richiedono lo scambio di dati ERP. SimTrans ora supporta la creazione automatica di parti e l'ordinamento automatico di icone per le parti CTL. Non meno importante, un sistema diagnostico migliorato semplifica l'implementazione, la configurazione e la risoluzione dei problemi di SimTrans fornendo un funzionamento più affidabile e costi di supporto inferiori.
Esperienza di Ultima Generazione
Meno clic, funzioni di uso comune "a portata di mano", controllo più preciso.
Numerosi miglioramenti dell'esperienza utente aiutano a standardizzare il comportamento del prodotto e a semplificarne l'utilizzo, tra i quali un nuovo Multiview per il Modo Icona che divide la vista da 2 a 12 finestre separate per la programmazione di parti affiancate, la scala automatica per i layout Multiview e la possibilità di ricordare il livello di zoom e la posizione della panoramica quando si passa da una scheda all'altra.
La versione 23 semplifica la gestione degli ordini di lavoro, la stampa di report su dispositivi dedicati e la gestione degli attacchi per layout multipli. Sono state aggiunte due funzioni molto semplici ma allo stesso tempo altrettanto utili che consentono di riaprire i piani di lavoro recenti dalla taskbar di windows e di ripetere l’ultima operazione eseguita.
L'importazione delle rimanenze da file CAD è più semplice grazie al nuovo strumento “Verifica Geometria” che identifica e risolve i problemi con la geometria della lastra prima che di procedere con il nesting. Inoltre, l'ubicazione della lastra è visualizzabile nelle opzioni di magazzino per un’organizzazione e una comunicazione chiara in tutta l’officina.
Nella versione 23 nel modulo CAD è stato aggiunto il comando per la creazione di campiture in modo da differenziare i testi nell’area di lavoro. Sono disponibili quattro nuovi tipi di scarico sugli spigoli per favorire gli assemblaggi, si tratta di funzioni indispensabili per chi utilizza macchine da fresatura nel settore del legno e dei mobili. Questo permette di evitare scarichi sovradimensionati o di riprendere manualmente
Si espande l’ “Officina Interconnessa”
Integrazioni tra prodotti più complete e introduzione di nuove app: Shop clock, Quality Manager, Data Hub
La piattaforma modulare "Officine Interconnessa" include preventivazione, programmazione, logistica e connessione ERP/MRP per automatizzare il flusso di lavoro mentre il Job avanza in tutta l’officina. SigmaQUOTE e SigmaMRP ora forniscono funzionalità per creare e gestire assiemi (B.O.M), per bloccare un prezzo o aggiungere un segnaposto ai preventivi e aggiunge controlli sicuri per il processo di approvazione del lavoro e dell'ordine di acquisto. La versione 23 del Connected Shop vanta aumenti di velocità fino al 75%!
La gestione di un workflow efficiente è più semplice grazie a SigmaSCHEDULE, potenziato per le operazioni di nesting, a Load Manager 23, che controlla la produzione e alle app Shop Manager integrate per il controllo remoto delle risorse in entrata e in uscita. Gli utenti di Color Offload ora trarranno vantaggio dalla possibilità di aggiornare più programmi contemporaneamente, come quelli eseguiti durante un turno completo o durante una schedulazione automatica. I nuovi sviluppi di Shop Manager includono tre nuovi prodotti legati all’ “Officina Interconnessa”: Shop Clock per il monitoraggio del tempo e delle presenze dei dipendenti, Data Hub per l'accesso ai documenti relativi ai job da qualsiasi dispositivo di navigazione Web e Quality Manager (QMS) per registrare e gestire rapporti di non-conformità e attuare piani di azioni correttive per garantire l'eccellenza della produzione e la conformità ISO 9001. Tenendo conto dell'integrità dei dati e della sicurezza della rete, la suite versione 23 ora supporta il protocollo Transport Layer Security (TLS) 1.2 per autenticare e crittografare i dati tra i dispositivi endpoint e le applicazioni.
In merito a SigmaNEST
Il software SigmaNEST riduce la tua curva di apprendimento con un'interfaccia chiara e semplice da usare, un ampio set di funzionalità che includono diverse opzioni di import, il riconoscimento automatico degli schizzi, ordini di lavoro automatizzati ed altro ancora. In quanto parte della divisione Sandvik Design and Planning Automation, SigmaNEST offre ai clienti di tutti i principali settori manifatturieri un approccio indipendente dalle macchine, una piattaforma integrata ed un team di esperti software presente a livello mondiale.
www.sigmanest.com
In merito a Sandvik
Sandvik è un gruppo leader a livello globale per ingegneria high-tech che offre soluzioni volte a migliorare la produttività, la redditività e la sostenibilità dei settori manifatturieri, minerario e delle infrastrutture. L’azienda è in prima linea nella digitalizzazione e si concentra sull'ottimizzazione dei processi dei clienti. La nostra offerta leader a livello mondiale comprende attrezzature, strumenti, servizi e soluzioni digitali per la lavorazione, l'estrazione mineraria, l'escavazione e la lavorazione della roccia e di materiali avanzati. Nel 2021 il gruppo contava circa 44.000 dipendenti ed un fatturato di circa 99 miliardi di corone svedesi in 150 paesi.
Foto
