SigmaNEST biedt een geavanceerde nestoplossing die de technologie van een CNC-frees optimaliseert met zeer efficiënt nesten, superieure onderdeelkwaliteit en maximale controle over standaard freesfuncties.

Freesmachines

Contact met Verkoop

Software voor frezen

SigmaNEST is de toonaangevende freessoftware voor het programmeren van CNC bovenfreesmachines voor hout en metaal met één of meerdere assen. Het is ideaal voor zeer efficiënte productie in lijstenmakerijen, boot- en meubelfabrikanten. Beheer van enkelvoudige en meervoudige koppen, efficiënt stapelfrezen en frezen met meerdere doorgangen zijn enkele van de geavanceerde functies die SigmaNEST biedt.

Kenmerken

Direct meerdere gegevens uit 3D CAD-bestanden importeren
Verleng de standtijd met variabele diepte-aansturing
Maximaliseer materiaalopbrengst door middel van gemeenschappelijke-snede nesten/snijden
Minimaliseer vacuümverlies en verbeter de plaatstabiliteit
Auto-programma stuurt de beide zijden aan, de dichtbij- en verafgelegen
Ondersteuning voor samengevoegde "I", "T" en "L" formaties
Geavanceerde NC-logica inclusief spiraalvormig naar binnenwaarts snijden voor vacuümfixatie-efficiëntie
Ondersteuning van automatisch en handmatig snijden voor meerdere koppen
Herkenning van gedeeltelijke diepte en productrand voor "automatisch kamerfrezen"
Naadloos importeren uit solide CAD-software met automatische herkenning van 3D-modellen met z-diepte
Automatische herkenning voor meervoudig boren
Automatisch hulpgereedschap voor detailcorrectie
Stabiliteitscontrole
Hantering van kleine producten

Voordelen

Beheer van enkele en meervoudige koppen
Efficiënt stapelsnijden
Snijden van meerdere doorgangen
Statisch nesten voor de hoogste efficiëntie van snijtijden
Tooloscillatie om de levensduur van de bit te verlengen
Meervoudige dieptes snijden en bediening, inclusief Z-diepte tab
Z-ramp inlopen voor bescherming tegen brand
Contour inlopen
Gat- en penverbinding
Metaalfrees klinkverbinding
Kamerfrezen
Haal meer opdrachten binnen met snellere en nauwkeurige offertes
Pas de gereedschapsvolgorde aan om de productkwaliteit te optimaliseren
Stel het snijden van meerdere doorgangen per contour in om machinetijd of nesten te reduceren om de vacuümefficiëntie te verhogen
Optimaliseer de balans tussen doorvoer en materiaalopbrengst
Beperk schade aan gereedschap en spindels tot een minimum door het aanbrengen van inlopen/uitlopen
Verleng de standtijd en de kwaliteit van producten met multi-pass snijfuncties voor lagere snijbelasting
Verlaag de snijtijd aanzienlijk met gefaseerde tabbing en 3D-tabbing