SigmaNEST Machine Console

O SigmaNEST Machine Console oferece arranjo “sob demanda” e “no momento exato”. Ele recupera uma carga de trabalho do seu sistema MRP ou ERP e a prioriza com base em atributos específicos. O Machine Console calcula o arranjo e estoque ideais para assegurar que você obtenha o melhor rendimento possível. Isso o torna ideal para instalações de processamento de grandes volumes de chapas e placas que desejam ter um alto nível de automação.

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Processo

O SigmaNEST Machine Console permite um processo de arranjo “sob demanda” e “no momento exato”. O seguinte processo descreve um exemplo de fluxo de trabalho.
  • É criado um estoque de chapas de vários tamanhos e um material e medidor específicos são criados
  • O operador seleciona o botão Process Work (Processar trabalho)
  • Os pedidos pendentes são puxados automaticamente do sistema MRP usando o SimTrans
  • Os parâmetros de prioridade são examinados para determinar automaticamente quais pedidos devem ser processados primeiro
  • As peças desses pedidos são amostras alojadas em todas as chapas do conjunto
  • O arranjo ideal com o maior uso de materiais é selecionado e registrado na máquina
  • À medida que os programas são concluídos, seu status é atualizado e inserido no MRP ou no sistema de programação usando o SimTrans
Machine Console

Recursos

Machine Console Integration

Integração

  • O SigmaNEST Console oferece integração incomparável entre os sistemas da sua empresa, a gestão de estoques e as operações da fábrica com simplicidade operacional inovadora
  • O resultado é um nível de controle, rendimento e eficiência nunca antes visto
Machine Console Optimization

Otimização

  • As peças de vários pedidos podem ser retiradas da carga de trabalho e alojadas na mesma chapa para o maior uso possível do material
  • Os arranjos são tentados em todos os tamanhos de chapas especificados no conjunto, e aquele com o maior uso do material é selecionado
Machine Console Simplicity

Simplicidade

  • A interface de usuário do console é fácil de usar e requer treinamento mínimo
  • Há um mecanismo simples para selecionar chapas do estoque com um medidor comum para a inclusão no conjunto de materiais
  • Em todo o arranjo, o pós-ciclo otimizado é acionado com a seleção do botão “Process Work” (Processar trabalho).
  • O “Next Material” (Próximo material) exibe o material/espessura que deve ser executado em seguida com base nos prazos
Machine Console Automation

Automação

  • O SigmaNEST SimTrans retira trabalho do MRP ou sistema de programação e o coloca em uma lista de trabalhos pendentes sem nenhuma intervenção humana.
  • O Console o retira da lista de trabalhos pendentes em intervalos simples, determinados pelo operador.
  • O trabalho é retirado da lista por ordem de prioridade, determinada pela análise de atributos como o prazo do pedido, uma prioridade inserida manualmente e se faz parte de um pedido perdido.
  • O arranjo ocorre automaticamente em todas as chapas do conjunto de materiais, e o arranjo com o maior uso de material é selecionado.
  • O status do trabalho é enviado de volta ao sistema MRP automaticamente via SigmaNEST SimTrans
Machine Console Throughput

Produtividade

O Console possui recursos únicos para manter o sistema funcionando o mais rápido e tranquilo possível.

Há três tarefas em andamento ao mesmo tempo:

  • Uma tarefa está terminando e seu status de concluída está sendo comunicado ao sistema MRP.
  • Um programa está sendo executado na máquina.
  • A próxima tarefa está sendo alojada para que possa ser carregada assim que a anterior for concluída.
Machine Console

Flexibilidade

  • O trabalho de vários pedidos pode ser retirado ao mesmo tempo e alojado na mesma chapa
  • Pedidos grandes podem ser divididos
  • Cancelamentos ou alterações ao conteúdo do pedido são processados imediata e automaticamente
  • À medida que são modificadas ou removidas do sistema MRP, essas alterações se propagam à carga de trabalho pendente e os pedidos revisados são retirados sem intervenção humana.

Experimente o Machine Console na sua empresa