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SigmaNEST pour la construction navale

SigmaNEST est la solution d’imbrication supérieure pour le biseautage, particulièrement important dans la construction navale, ainsi que d’autres besoins essentiels pour optimiser l’efficacité des matériaux et le débit des machines.

SigmaNEST propose une reconnaissance des biseaux des packages CAO dans son logiciel, ainsi que des fonctionnalités de biseautage avancées.

Parallèlement à la programmation de pièces chanfreinées automatisées, découpes parallèles chanfreinées et capacités associées, SigmaNEST peut également être directement intégré aux logiciels d’architecture navale et de conception de navires, ainsi qu’aux logiciels de gestion de la production.

Les fonctionnalités de marquage de SigmaNEST permettent de gérer simultanément les indicateurs de soudage et la découpe.
La création d’imbrications basées sur les blocs de coupe permet de gérer la coordination de l’ordre, quand et comment chaque section est terminée et ajoutée au navire.

SigmaNEST pour les constructeurs de bateaux de plaisance

Du détourage bois à la découpe de tissus et matériaux composites, SigmaNEST offre les solutions d’imbrication et de programmation idéales pour l’industrie de la construction des bateaux de plaisance.

Étant donné que SigmaNEST fonctionne avec les machines de poinçonnage et de découpe les plus utilisées, les différents matériaux nécessaires pour les bateaux ne signifient pas différents logiciels d’imbrication. Le détourage, la découpe à lames, la découpe plasma, le poinçonnage, etc., ne nécessitent qu’un seul logiciel d’imbrication – SigmaNEST.

Pour le travail avec les produits en bois haut de gamme, SigmaNEST offre une fonctionnalité de groupement des pièces pour maintenir la cohérence de la direction du grain entre les sous-ensembles de pièces.

Optimisation des mouvements

SigmaNEST peut réduire le temps de découpe grâce à la découpe en ligne commune, en pont et en chaîne automatique. Le logiciel configure également l’enchaînement pour un minimum de mouvements et le relevage de pointe automatique pour éviter la pièce.

Utilisation des matériaux

L’imbrication avancée de formes réelles permet l’imbrication de pièces dans les pièces, la combinaison simple des petites et grandes pièces de différentes commandes pour obtenir le meilleur rendement du matériau. Les modules avancés de SigmaNEST offrent un contrôle complet de l’inventaire, permettant la meilleure sélection de tôle possible, une augmentation de la consommation des chutes et une réduction globale de l’inventaire.

Qualité des pièces

Pour les pièces des grandes machines, SigmaNEST permet de garantir une découpe de pièce la plus précise possible en termes de dimensions grâce aux fonctionnalités disponibles comme le chargement progressif automatique au niveau des angles, des temps d’arrêt automatiques et des arrêts exacts, ainsi qu’une qualité de découpe variable définie par l’utilisateur dans une pièce unique et entre différentes pièces dans une imbrication. Des options d’engagement, comme les gravures en surcapacité et les micro-joints, permettent de garantir la qualité des pièces plus denses, plus grandes, requises pour l’équipement dans la construction et l’agriculture.

Pour les machines de poinçonnage, SigmaNEST propose pour l’imbrication « dynamique automatique » une option pour usiner et imbriquer les pièces simultanément. Les fonctionnalités de poinçonnage de ligne commune, de repositionnement automatique et interactif, de micro-jonction et de trappe sont d’autres fonctionnalités principales pour le poinçonnage.

SigmaNEST For Ship Building

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Clients de la construction navale

NASSCO General Dynamics
Bender Shipyards
Northrop Grumman
Jeffboat
Todd Pacific Shipyards
IHC - Rotterdam
Verolme Scheepswerf - Rotterdam

Construction de bateaux de plaisance

Optimisation des mouvements

SigmaNEST peut réduire le temps de découpe grâce à la découpe en ligne commune, en pont et en chaîne automatique. Le logiciel configure également l’enchaînement pour un minimum de mouvements et le relevage de pointe automatique pour éviter la pièce.

Utilisation des matériaux

L’imbrication avancée de formes réelles permet l’imbrication de pièces dans les pièces, la combinaison simple des petites et grandes pièces de différentes commandes pour obtenir le meilleur rendement du matériau. Les modules avancés de SigmaNEST offrent un contrôle complet de l’inventaire, permettant la meilleure sélection de tôle possible, une augmentation de la consommation des chutes et une réduction globale de l’inventaire.

Qualité des pièces

Pour les pièces des grandes machines, SigmaNEST permet de garantir une découpe de pièce la plus précise possible en termes de dimensions grâce aux fonctionnalités disponibles comme le chargement progressif automatique au niveau des angles, des temps d’arrêt automatiques et des arrêts exacts, ainsi qu’une qualité de découpe variable définie par l’utilisateur dans une pièce unique et entre différentes pièces dans une imbrication. Des options d’engagement, comme les gravures en surcapacité et les micro-joints, permettent de garantir la qualité des pièces plus denses, plus grandes, requises pour l’équipement dans la construction et l’agriculture.

Pour les machines de poinçonnage, SigmaNEST propose pour l’imbrication « dynamique automatique » une option pour usiner et imbriquer les pièces simultanément. Les fonctionnalités de poinçonnage de ligne commune, de repositionnement automatique et interactif, de micro-jonction et de trappe sont d’autres fonctionnalités principales pour le poinçonnage.

SigmaNEST For Ship Building

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Clients constructeurs de bateaux de plaisance

Northrop Grumman
Stingray (U.S.)