La version 23 de la suite SigmaNEST offre de nouvelles stratégies d’imbrication CAO/FAO pour la production dans le monde réel, qui optimisent le traitement des pièces et l’efficacité du flux de travail au-delà de l’imbrication classique en fonction de la matière. L’atelier connecté s’enrichit de trois nouvelles applications de gestion. De nombreuses améliorations de l’interface utilisateur offrent un meilleur contrôle et facilitent le processus de programmation.
Dernière version – Nouveautés
Nouveautés de SigmaNEST 23
Stratégies d'imbrication redéfinies et optimisation des processus pour un atelier connecté
Imbrication pour la production
Marge pour les pièces poinçonnées outillées, imbrication relaxée pour une meilleure intégrité du squelette, imbrication optimisée pour le processus et la logique CN au-delà du rendement seul.
- Faciliter la vie en aval a été l’un des principaux objectifs de la version 23, avec plusieurs stratégies visant à améliorer le flux de travail pour les assemblages ou les opérations secondaires et à désencombrer l’atelier. Par exemple, la fonction Meilleure tôle avec regroupement mixte permet de regrouper les pièces de matière similaire pour ceux qui programment plusieurs jours de travail à la fois, ou ceux qui chargent les tôles manuellement. En outre, une fonction de regroupement améliorée permet aux utilisateurs de faire glisser dynamiquement les groupes de pièces pour obtenir la quantité requise de kits, d’assemblages ou de configurations de pièces fixes.
Regroupement mixte pour l’opération suivante
Faire glisser un groupe de pièces
- Dans le but de simplifier l’obtention des meilleurs résultats d’imbrication, plusieurs fonctions d’imbrication sont désormais intégrées pour les utilisateurs de Forme Réelle Avancée HD et de Forme Réelle HD, qui auront un accès complet à l’imbrication par piles, à l’imbrication multi-torches pour les pièces de grande taille, au dégagement dynamique en X et Y, ainsi qu’aux améliorations apportées à l’imbrication par coupes communes. Les mises à jour de l’imbrication avec Marge comprennent la possibilité de conserver une limite et d’éviter l’imbrication dans les zones d’encoches détruites, les limites dépendantes de l’outil, la rotation de la pièce en fonction de l’outillage et l’imbrication de coupe communes.
Imbrication Marge
- Pour une efficacité et une qualité optimales, la toute nouvelle fonction Imbrication Relaxée permet de répartir les pièces sur la zone découpée d’une imbrication terminée afin de créer un squelette plus solide, réduisant ainsi le risque de basculement et de déformation des pièces en raison d’un excès de chaleur.
Imbrication Relaxée
- Plusieurs améliorations de l’expérience utilisateur permettent aux utilisateurs d’optimiser le flux de travail du processus au fur et à mesure de la découpe du profil plutôt que de les obliger à recommencer pour ajouter les options de l’imbrication, comme la suppression des opérations de pré-perçage, la sélection du côté de la coupe, l’application des préférences de chute ou l’application des valeurs par défaut standard de l’entreprise. Parmi les autres améliorations, citons la prise en charge de modèles de « Fly Cut » supplémentaires et la correction de la conicité pour les machines à chanfrein 3D et à jet d’eau qui ajustent l’inclinaison de la tête de la machine pendant les coupes droites et en chanfrein.
- L’imbrication interactive en poinçonnage automatise les limites des marges pour chaque outil, améliorant ainsi la vitesse et la précision du placement des pièces. Les modèles de poinçon permettent désormais de réaliser des contours multiples. Chargement d’un seul clic d’outils dans la tourelle (y compris de groupes entiers d’outils de modèle) à l’aide de la nouvelle fonction Quick Drop. Les outils de type molette peuvent bénéficier de la nouvelle possibilité de contrôler l’angle d’indexation de l’outil indépendamment du sens de déplacement. Les utilisateurs de la version 23 bénéficieront également de rapports plus détaillés sur les outils, notamment sur les outils utilisés dans chaque modèle, l’appartenance à un modèle pour différents outils et des alertes exploitables pour les outils incomplets et les chutes flottantes.
Poinçonnage – Modèle d’outils et rotation
- SigmaTUBE pour SOLIDWORKS offre une meilleure interface utilisateur avec des icônes plus grandes et plus claires, un système de rapports convivial avec des outils d’édition puissants pour produire des rapports personnalisés en fonction des besoins de votre organisation.
SigmaTUBE SW Auto Destruction
- De plus, SigmaTUBE pour SOLIDWORKS accélère le processus de programmation grâce à l’ajout de la fonction d’autodestruction automatique qui élimine le travail manuel fastidieux. L’option d’imbrication en zone morte prend désormais en charge les profils à section ouverte et les imbrications de pièces uniques, ce qui permet d’augmenter considérablement le rendement matière en utilisant les zones du matériau précédemment mises au rebut. Les utilisateurs de Mazak apprécieront la prise en charge des règles de palpage automatique qui contribuent à une programmation entièrement automatisée. Enfin, la prise en charge de la reconnaissance des barres plates offre de nouvelles options aux utilisateurs de SOLIDWORKS.
- SigmaDEVELOP introduit une nouvelle forme permettant de produire rapidement les modèles dépliés pour le cône de pliage en escalier couramment utilisé pour les structures de transport d’électricité.
- SigmaBEND AP assure la prise en charge des derniers types de fichiers CAO et du contrôleur de presse plieuse LVD Touch-B, ainsi que la reconnaissance automatique du côté film des pièces importées. SigmaBEND AP importe également des profils XML pour générer automatiquement des formes géométriques. Enfin, la prise en charge supplémentaire des règles de filtrage dans le traitement par lots et à distance réduit le temps nécessaire à la programmation des assemblages.
SigmaBEND – Détection de film
- SimTrans est plus puissant que jamais et prend désormais en charge le contrôle par l’entreprise de la fabrication distributive entre des sites distincts. Cela profitera aux entreprises ayant plusieurs installations SimTrans et/ou sites géographiques nécessitant un échange de données ERP. SimTrans prend désormais en charge la construction automatique de pièces et la commande automatique de pièces pour les pièces CTL. De plus, un système de diagnostic amélioré simplifie l’implémentation, la configuration et le dépannage de SimTrans pour un fonctionnement plus fiable et des coûts d’assistance réduits.
SimTrans avec les pièces SigmaCTL
Vidéos de présentation des produits
SigmaNEST 23 - Poinçonnage avec marge
SigmaNEST 23 - Imbrication en poinçonnage avec refendage commun
SigmaNEST 23 - Imbrication relaxée
SigmaNEST 23 - Améliorations du réseau dynamique
SigmaNEST 23 - Flycut de groupes
SigmaNEST 23 - Correction de la conicité
SigmaNEST 23 - Préférences auto pour les coupes de chutes
SigmaNEST 23 - Reliefs de coins en forme d'os de chien
SigmaNEST 23 - Fichier de géométrie hachurée
SigmaNEST 23 - Gestionnaire qualité (Quality Manager)
SigmaNEST 23 - Hub de données (Data Hub)
SigmaNEST 23 - Pointeuse d'atelier (Shop Clock)
SigmaTUBE 23 pour SolidWorks - Règles de palpage automatique
SigmaTUBE 23 pour SolidWorks - Nouveau moteur de rapport
SigmaTUBE 23 pour SolidWorks - Améliorations de l'imbrication dans les zones mortes
SigmaTUBE 23 pour SolidWorks - Autodestruction
Fournir une expérience utilisateur optimale
Moins de clics, les fonctions les plus utilisées « au bout des doigts », un contrôle plus précis.
- De nombreuses améliorations de l’interface utilisateur permettent de rationaliser le comportement du produit et d’en simplifier l’utilisation, notamment une nouvelle vue multiple pour le mode Pièce permettant de diviser la vue en 2 à 12 fenêtres distinctes pour la programmation de pièces côte à côte, l’échelle automatique pour les mises en page à vue multiple et la possibilité de se souvenir du niveau de zoom et de l’emplacement du panoramique lors du passage d’un onglet à l’autre.
Multi-vues pour le mode pièce
- La version 23 facilite la gestion des ordres de fabrication, l’impression de rapports sur des périphériques dédiés et le contrôle de l’amorce d’entrée et sortie pour les mises en tôle multiples grâce à un contrôle universel et précis intégré dans l’interface utilisateur mise à jour. Les espaces de travail SigmaNEST récents et nouveaux sont maintenant ajoutés au menu de la barre des tâches de Windows pour un rappel facile des espaces de travail récents ou fréquents, et un nouveau raccourci clavier rapide pour répéter la dernière commande sont des ajouts simples mais puissants qui améliorent la productivité des utilisateurs.
Impression vers des périphériques dédiés
- L’importation de chutes à partir de fichiers CAO est plus facile grâce au nouvel outil Vérifier la géométrie qui permet d’identifier et de corriger les problèmes de géométrie de la tôle avant l’imbrication. En outre, l’emplacement de la tôle peut désormais afficher les options de stockage pour une organisation et une communication claires dans l’ensemble de l’atelier.
- La version 23 améliore l’expérience de CAO avec une fonction de remplissage de hachures facile à utiliser pour différencier la géométrie et les mots « TrueType » sur l’espace de travail. Quatre nouveaux reliefs en forme de crochets sont désormais disponibles pour encocher les coins des pièces à ajustement serré afin de faciliter l’assemblage, ce qui est vital pour les utilisateurs de routeurs sur les marchés du bois et du meuble. Il n’est plus nécessaire d’avoir des rainures surdimensionnées ou de travailler à la main pour nettoyer les coins.
Développement de ``l'atelier connecté``
Des intégrations inter-produits plus importantes, avec l’introduction de nouvelles applications pour Shop Clock, Quality Manager, Data Hub.
- La plateforme modulaire Atelier Connecté comprend des fonctions de devis, d’ordonnancement, de logistique et de connexion ERP/MRP pour automatiser le flux de travail au fur et à mesure qu’un travail progresse dans l’atelier. SigmaQUOTE et SigmaMRP permettent désormais de créer et de gérer des assemblages (B.O.M.), de verrouiller un prix ou d’ajouter un espace réservé pour les devis et d’ajouter des contrôles sécurisés pour le processus d’approbation des travaux et des commandes. La version 23 de l’Atelier Connecté offre des gains de vitesse allant jusqu’à 75 % !
SigmaMRP – Emplacements pour les devis d’assemblages
- La gestion d’un flux de travail efficace est plus simple grâce aux améliorations apportées à SigmaSCHEDULE pour les opérations imbriquées et à Load Manager 23 pour contrôler la production, ainsi qu’aux applications Shop Manager intégrées pour le contrôle à distance des ressources entrantes et sortantes. Les utilisateurs de Color Offload bénéficient désormais de la possibilité de mettre à jour plusieurs programmes à la fois, qui peuvent être exécutés tout au long d’une équipe complète pour un véritable traitement en flux tendu. Les nouveaux développements de Shop Manager comprennent trois nouveaux produits Connected Shop – Shop Clock pour le suivi des heures et des présences des employés, Data Hub pour l’accès aux documents relatifs aux travaux partout dans l’atelier à partir de n’importe quel dispositif de navigation sur le Web, et Quality Manager (QMS) pour enregistrer et gérer les rapports de non-conformité et les plans d’action corrective afin de garantir l’excellence de la fabrication et la conformité à la norme ISO 9001. Dans un souci d’intégrité des données et de sécurité du réseau, la version 23 prend désormais en charge le protocole TLS (Transport Layer Security) 1.2 pour authentifier et crypter les données entre les périphériques et les applications d’extrémité.
Color Offload – Traitement en mode veille
Load Manager – Traitement en mode veille
Quality Manager – Rapports de non-conformité / CAPA
