EnseignementAdvanced Techniques for Laser

Exécuter un laser est cher. Tout mouvement effectué par la machine qui n’implique pas de matériau de coupe est un mouvement gaspillé, provoquant une usure de la machine et une perte de temps. Une torche de découpe laser génère une concentration soudaine et énergique d’énergie qui initie la séquence de coupe, appelée perçage. Chaque point de perçage prend un péage sur la torche et ronge à vos heures de travail, parce que plus le matériau est épais, plus il prend de temps. Les fabricants doivent découper autant de pièces que possible sur une feuille, aussi vite que possible. En augmentant la capacité de votre machine laser, vous augmentez également vos profits. Autrement dit, plus vite le travail se fait, plus vous gagnez d’argent. Explorons quatre techniques avancées pour améliorer le rendement de votre machine de découpe laser:

  1. Imbrication et coupe communes
    L’imbrication de la ligne commune est la pratique consistant à disposer les parties de manière à ce que les parties voisines aient un bord partagé dans la mesure du possible. Cela permet au laser de couper le long d’une ligne commune, en faisant une seule coupe où deux peuvent être nécessaires autrement. Les paires de pièces peuvent être emboîtées et coupées en utilisant un seul point de perçage. L’imbrication sur ligne commune pour la découpe au laser nécessite de l’expérience et les programmeurs doivent tenir compte de facteurs tels que l’espace autour des pièces nécessaires pour les entrées et les sorties, le type et l’épaisseur du matériau et la forme des pièces.
  2. Destruct au laser
    Laser Destruct est une technique de programmation qui effectue des coupes systématiques pour éviter que les contours internes ne se renversent et provoquent le crash de la tête laser. Laser Destruct découpe un grand contour interne en petits morceaux qui peuvent facilement tomber à travers les lattes du lit de la machine. Sinon, les pièces coupées pourraient potentiellement gêner le laser. Si pendant les mouvements rapides, des interférences se produisent, la machine doit être arrêtée, entraînant une perte de temps ainsi que des dommages à la pièce et potentiellement à la machine. De plus, l’utilisation de cette technique élimine le besoin d’ajuster les contours internes, évitant ainsi des processus supplémentaires et un travail manuel supplémentaire.
  3. Évitement de pièces
    L’évitement des pièces est une technique avancée qui crée un chemin de mouvement de la tête optimal, éliminant le temps de levage de la tête coûteux tout en évitant les trajectoires d’outils précédemment coupées. Tout mouvement du laser qui n’implique pas de couper est un mouvement gaspillé. L’évitement des pièces permet à la tête de rester sur le matériau non découpé et réduit les risques d’écrasement des pièces basculées, ce qui permet d’économiser du temps et d’éviter des dommages potentiels à la machine ainsi que des temps d’arrêt.
  4. Coupes à la volée
    La coupe à la volée maximise le mouvement de la machine et minimise les perforations, économisant ainsi du temps et de l’argent. Le faisceau laser est éteint et « à la volée » et est ensuite repositionné rapidement et avec précision pour la coupe suivante. Cette technique peut éliminer le besoin d’entrées et de sorties et maintenir la tête en mouvement à une vitesse rapide, augmentant ainsi la capacité de débit de la machine. La possibilité d’utiliser cette technique dépend fortement de l’épaisseur du matériau, les programmeurs devront donc prendre en compte la jauge de matériau.

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