SigmaNEST para centros de fabricación

Los Centros de servicio del acero deben hacer frente continuamente al desafío que representa mejorar la calidad de las piezas, satisfacer las demandas de los clientes y mejorar la utilización de sus propias materias primas. Desde los contratistas y proveedores hasta los talleres y grandes centros de fabricación, el sector de la fabricación depende de SigmaNEST para ofrecer a sus clientes tecnología superior.
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Algunas maneras en las que el software de anidamiento SigmaNEST complementa los talleres/centros de servicio del acero

  • Asignación flexible de color/capa/nivel del archivo DXF para limpiar rápidamente los archivos CAD de diferentes clientes
  • Anidamiento y ruta de CN depurados para el corte con líneas comunes
  • Módulo para el cálculo de presupuestos
  • Gestión del inventario
  • Consola de trabajos o «anidamiento justo a tiempo» en el taller
  • Uso de Color Offload para identificar más fácilmente las órdenes de trabajo mixtas

Los módulos avanzados de SigmaNEST para seguimiento de trabajos, planificación de pedidos y control de inventario son ideales para las necesidades de coordinación de los centros de servicio.

Los clientes de centros de servicio incluyen

A.-M.-Castle-&-Co
Farwest Steel Corporation
Rolled Alloys
GE industrial solutions

American Steel (U.S.)

Seguimiento de trabajos/planificación

  • Configuración de tareas de anidamiento automatizadas
  • Base de datos de pedidos integrada
  • Combinación de órdenes de trabajo para reducir los desechos
  • Control automático de la cantidad de piezas
  • Planificación de la producción de piezas
  • Generación de informes sobre el estado de las órdenes de trabajo

Control del inventario

  • Base de datos integrada de material y remanentes
  • Base de datos completa de remanentes
  • Control de uso del inventario basado en eventos
  • Trazabilidad e historial gráfico de placas con número de la plancha, dimensiones, grado del material, número de colada, etc.
  • Generación de informes sobre costes y estado del inventario
  • Capacidades de importación/exportación

Optimización del movimiento

SigmaNEST puede reducir el tiempo de corte mediante el corte con líneas comunes, Puente Auto y Cadena Auto. El software también configura la secuenciación para un movimiento mínimo y aplicar la basculación automática para evitar la pieza.

Utilización del material

El anidamiento avanzado de formas reales permite el anidamiento de pieza dentro de pieza, lo que hace posible combinar piezas grandes y pequeñas de varios pedidos para lograr una utilización óptima del material. Los módulos avanzados de SigmaNEST proporcionan un control de inventario completo, lo que permite seleccionar la mejor plancha, un uso mejorado de los remanentes y una reducción global del inventario.

Calidad de piezas

Para grandes piezas mecánicas, SigmaNEST corta las piezas con la mayor precisión dimensional gracias a características como rampas automáticas en las esquinas, las paradas de intervalo programado y las paradas exactas, así como una calidad de corte variable definida por el usuario. Otras características como la sobrecarga y las microjuntas ayudan a garantizar la calidad de las piezas más grandes y más densas que se necesitan en los equipos de construcción y agrícolas.

Para las punzonadoras, SigmaNEST ofrece la opción de anidamiento “autodinámico” para aplicar la herramienta y anidar las piezas al mismo tiempo. Otras características clave de las punzonadoras son el punzonado con líneas comunes, el reposicionamiento automático e interactivo y la compatibilidad con microjuntas y compuertas de caída.

¿Está listo para ver cómo SigmaNEST transforma su proceso de fabricación?