Los módulos avanzados de SigmaNEST para seguimiento de trabajos, planificación de pedidos y control de inventario son ideales para las necesidades de coordinación de los centros de servicio.
SigmaNEST para centros de fabricación
Algunas maneras en las que el software de anidamiento SigmaNEST complementa los talleres/centros de servicio del acero
- Asignación flexible de color/capa/nivel del archivo DXF para limpiar rápidamente los archivos CAD de diferentes clientes
- Anidamiento y ruta de CN depurados para el corte con líneas comunes
- Módulo para el cálculo de presupuestos
- Gestión del inventario
- Consola de trabajos o «anidamiento justo a tiempo» en el taller
- Uso de Color Offload para identificar más fácilmente las órdenes de trabajo mixtas
Los clientes de centros de servicio incluyen




American Steel (U.S.)
Seguimiento de trabajos/planificación
- Configuración de tareas de anidamiento automatizadas
- Base de datos de pedidos integrada
- Combinación de órdenes de trabajo para reducir los desechos
- Control automático de la cantidad de piezas
- Planificación de la producción de piezas
- Generación de informes sobre el estado de las órdenes de trabajo
Control del inventario
- Base de datos integrada de material y remanentes
- Base de datos completa de remanentes
- Control de uso del inventario basado en eventos
- Trazabilidad e historial gráfico de placas con número de la plancha, dimensiones, grado del material, número de colada, etc.
- Generación de informes sobre costes y estado del inventario
- Capacidades de importación/exportación
Optimización del movimiento
Utilización del material
Calidad de piezas
Para las punzonadoras, SigmaNEST ofrece la opción de anidamiento “autodinámico” para aplicar la herramienta y anidar las piezas al mismo tiempo. Otras características clave de las punzonadoras son el punzonado con líneas comunes, el reposicionamiento automático e interactivo y la compatibilidad con microjuntas y compuertas de caída.