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SigmaNEST para

Máquinas de corte por plasma

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Software de corte por plasma

Los avanzados sistemas de corte por plasma actuales requieren un software moderno y sólido. SigmaNEST ofrece una amplia gama de características y capacidades para sacar el máximo rendimiento de sus máquinas de fabricación de corte por plasma. Nuestro módulo para el corte de orificios aptos para pernos, SigmaNEST BHQ™, ofrece una tecnología incomparable de corte por plasma para crear orificios cilíndricos precisos.

Plasma Cutting Software

El corte por plasma es el proceso de efectuar un corte a través de un material conductivo mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Como el sistema de corte por plasma es un tipo de corte que se efectúa a una gran velocidad y que requiere mucha precisión, este método se utiliza a menudo tanto en centros de fabricación grandes como pequeños. Los materiales que se cortan con este método son generalmente el acero, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre. Además de desarrollar características totalmente únicas para mesas de plasma, SigmaNEST evalúa los parámetros de corte en tiempo real para proporcionar mejoras automáticas en los tiempos de corte, la productividad de los consumibles y la calidad del borde. Consiga las mejores piezas en cualquier máquina, con cualquier configuración de potencia y controlador.

Integración con CAD

  • Procesamiento automático de datos de patrón plano de sistemas CAD 3D como SOLIDWORKS, Autodesk Inventor, PTC Creo o Siemens NX, además de IGES, DXF y DWG
  • Admite la importación de más formatos de archivo de CAD que cualquier otra solución de anidamiento

Módulo BHQ™

SigmaNEST BHQ™ mejora las estrategias de corte líderes del mercado en cuanto a calidad de corte, no solo para ofrecer orificios aptos para pernos, sino para optimizar también la conicidad, la redondez y el tiempo de ciclo de las máquinas. La consulta automática de entradas se efectúa según el tamaño del orificio y el grosor del material, el proceso y la potencia. Puede disfrutar de la calidad que necesita con cualquier sistema de plasma compatible con alta definición sin invertir en una nueva configuración para mejorar sus resultados de corte.

  • Selección automática de potencia y velocidad de corte
  • Gestión inteligente de los sistemas de control de la altura
  • Cortes excelentes con entradas de precisión

Anidamiento automático avanzado

  • Velocidad de producción y utilización de material mejorados mediante el corte en cadena, en puente y con líneas comunes
  • Anidamiento de máxima productividad
  • Anidamiento con líneas comunes
  • Correlación de patrones
  • Seguimiento de remanentes y anidamiento de la plancha más idónea
  • Anidamiento en remanentes de plancha

Programación de CN

  • Elimina taladrado y escariado
  • Acelera la fabricación y la rentabilidad mediante la eliminación de procesos secundarios
  • Produce piezas más limpias
  • Conicidad reducida
  • Cilindricidad mejorada
  • Entradas y salidas precisas
  • Ajustes controlados automáticamente
  • No se necesita la intervención de un operador
  • Potente secuencia de corte
  • Velocidad de corte óptima
  • Control de la altura de corte
  • Sincronización de inicio y fin del corte por plasma
  • Control de la presión del gas de protección
  • Control del diámetro de sangría

¿Cuál es el paquete adecuado para mí?

Máquinas admitidas

  • ACTECH
  • Advance Cutting Systems
  • Ajan
  • AKS
  • ALLtra
  • AM
  • Baykal
  • Boda
  • CNC Clear Cut
  • Controlled Automation
  • Durma
  • Dynatorch
  • Efamatic
  • ESAB
  • Farley
  • Ficep
  • Gasparini
  • Haco
  • Kinetic
  • Koike
  • Komatsu
  • Lind
  • Lone Star Cutting Solutions
  • Megafab
  • Messer/MG (USA)
  • Microstep
  • MultiCAM
  • Nukon
  • PlasmaCAM
  • Sector
  • Soitaab
  • Squickmons
  • Tourchmate
  • Tracker
  • TruCut
  • Vicon
  • Victory
  • Voortman

Historias de éxito

Hemos pasado de anidar un proceso en seis horas a anidar cinco procesos en cuatro horas.

Clint Worbanski
Director CAD – Brunswick Steel