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SigmaNEST für Fertigungszentren

Stahl-Service-Center sind ständig gefordert, die Teilequalität zu verbessern, die schnelleren Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen und die eigene Rohstoffverwertung zu verbessern. Die Vielseitigkeit und Funktionalität von SigmaNEST für alle wichtigen Profilschneide- und Stanzmaschinen ermöglicht es, dass diese Software mit den meisten, wenn nicht sogar mit allen Geräten des Service Centers verbunden werden kann, was weniger Schulungs- und Investitionsaufwand bedeutet.

Einige Beispiele dafür, wie die SigmaNEST-Schachtelungssoftware Auftragswerkstätten und Stahl-Service-Center unterstützt

Flexibles Farb-/Lagen-/Level-Mapping von DXF-Dateien für das schnelle Clean-up von CAD-Dateien verschiedener Kunden
Fortschrittliche Schachtelung und NC-Pfaderstellung zum Schneiden mit der Sparschnittlinie.
Angebotsmodul (optional)
Bestandsverwaltung (optional)
Auftragskonsole oder „fertigungssynchrone Schachtelung“ in der Werkstatt (optional)
Color Offload (optional) für die einfache Identifizierung von Teilen für die gemeinsame Bearbeitung von Aufträgen in der selben Verschachtelung.

Die fortschrittlichen Module von SigmaNEST zur Auftragsverfolgung, Auftragsdisposition und Bestandskontrolle sind ideal für die Koordinationsbedürfnisse von Service-Centern.

Auftragsnachverfolgung/Planung

  • Automatisches Einrichten von Schachtelungsaufgaben
  • Integrierte Auftragsdatenbank
  • Zusammenfassen von Arbeitsaufträgen zur Ausschussreduzierung oder -eliminierung
  • Automatische Nachverfolgung der Teilemengen
  • Planung der Teileproduktion
  • Statusberichte über Fertigungsaufträge

Auftragsnachverfolgung/Planung

  • Integrierte Lager- und Restpostenmaterialdatenbank
  • Durchsuchen Sie die Restdatenbank und treffen Sie eine Auswahl nach grafischer Darstellung, Größe, Dicke oder Materialtyp.
  • Ereignisbasierte Bestandsverbrauchsverfolgung
  • Grafische Blechhistorie und Rückverfolgbarkeit, einschließlich Blechnummer, Abmessungen, Materialgüte, Schmelzenummer usw.
  • Bestandsführung und Kostenberichterstattung
  • Import-/Exportfähigkeiten – neue Bleche erhalten oder verkauft und verbrauchtes Material

Bewegungsoptimierung

SigmaNEST kann die Schnittzeit durch Sparschnittlinien-, automatisches Brücken- und automatisches Kettenschneiden verkürzen. Die Software konfiguriert auch Sequenzierung für minimale Bewegungen und automatisches Kippen zur Vermeidung von Teilen.

Materialausnutzung

Die fortschrittliche Echtformverschachtelung ermöglicht die Verschachtelung von Teilen, wobei kleine und größere Teile aus mehreren Aufträgen einfach kombiniert werden können, um die beste Materialausbeute zu erzielen. Die fortschrittlichen Module von SigmaNEST bieten eine vollständige Bestandskontrolle, die eine optimale Blechauswahl, einen verbesserten Restbestandsverbrauch und eine Reduzierung des Gesamtbestands ermöglicht.

Qualität der Bauteile

SigmaNEST unterstützt das Schneiden der maßgenauesten Teile durch die verfügbaren Funktionen wie automatische Leistungssteigerung an den Ecken, automatische Verweilzeit und exakte Stopps sowie unterschiedliche, benutzerdefinierte Schnittqualität innerhalb eines einzelnen Teils und zwischen verschiedenen Teilen in einer einzigen Verschachtelung zu gewährleisten. Zuführungsoptionen wie Überbrennen und Mikrostege tragen dazu bei, die Teilequalität für die größeren, dichteren Teile zu sichern, die für Bau- und Landmaschinen benötigt werden.

Für Stanzmaschinen bietet SigmaNEST die Option der „auto-dynamischen“ Schachtelung mit Werkzeugbearbeitung und Schachtelung der Teile zur selben Zeit. Sparschnittlinienstanzen, automatisches und interaktives Repositionieren, Setzen von Stegen und Falltürfunktionen gehören zu den weiteren wichtigen Stanzmerkmalen.

Sigmanest Fabrication Centers

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Einige Service-Center-Kunden

Farwest Steel (U.S.)
Rolled Alloys (U.S.)
A.-M.-Castle-&-Co
American Steel Inc.
Denman and Davis (U.S.)